[发明专利]一种便于脱模的花盆模具

说明书

本发明公开了一种便于脱模的花盆模具，该便于脱模的花盆模具主要由：底座(1)、托盘(2)、模具(3)以及承载装置(4)组合而成，所述承载装置(4)设置在所述底座(1)上，所述托盘(2)设置在所述承载装置(4)上，所述模具(3)放置在所述托盘(2)上；本发明的便于脱模的花盆模具结构简单，使用寿命长，产品合格率高并且能够大幅提高工作效率，通过温度可控的发热电阻能够加快泥坯的成型时间，缩短了放置的时间，提高了生产效率，并一改以往的人工提取的脱模方式，采用底部顶杆，通过对外模的下压将内模顶出，省时省力并且泥坯不易损坏，提高了产品合格率。

技术领域

本发明涉及模具制造领域，特别涉及一种便于脱模的花盆模具。

背景技术

目前生产泥制花盆时，传统工艺是采用石膏模具，手工制作，石膏模具的形状就是花盆的形状，将泥坯放在模具中，经过旋转模具使泥坯成型，得到花盆的形状，但此时泥坯是湿的，与石膏模具紧密结合，不能脱模，泥料在模具中要等待一段时间，石膏模具吸收部分水份，同时挥发掉部分水份，等到泥坯干燥到一定程度时石膏模具与泥坯产生一定的间隙才能脱模，这段时间少则40分钟，多则2个多小时，效率十分的低下，导致花盆生产厂家的规模很难扩大；在脱模时，收线需将内模提起取出，既需要大力抽拔，又同时要求动作要揉，是一门技巧活，不经过长时间的训练很难达到又快又好的效果，从而导致花盆破损率严重，影响花盆的成品率，费时费力且达不到要求。采用这种结构的模具进行花盆生产，效率低下、费时费力，工人的工作量大且占地很大，严重影响到花盆的大规模生产。

发明内容

发明的目的在于提供一种便于脱模的花盆模具，解决了花盆脱模困难的问题。

本发明是这样实现的，一种便于脱模的花盆模具，该便于脱模的花盆模具主要由：底座、托盘、模具以及承载装置组合而成，所述承载装置设置在所述底座上，所述托盘设置在所述承载装置上，所述模具放置在所述托盘上，模具放置在托盘上，托盘放置在承载机构上，在不施加外力的情况下承载机构不会发生型变。

本发明的进一步技术方案是：所述托盘的中心位置设有导向孔，确保下压时托盘与模具不会发生横向位移。

本发明的进一步技术方案是：所述模具主要由：内模与外模组合而成，所述内模套设于所述外模内并与所述外模可拆卸连接，通过连接套筒与连接管使内、外模连接。

本发明的进一步技术方案是：所述内模的的顶部设有调温开关以及计时器，所述内模的内部设有与所述调温开关电性连接的发热电阻，所述内模的顶沿设有向内翻折的提手，通过发热电阻给内模进行适当加热，通过调温开关控制温度，适当加快泥坯的干燥，提高了生产效率，通过计时器计时。

本发明的进一步技术方案是：所述内模的外表面底部中心位置设有连接套筒，连接套筒用于与连接管连接，连接套筒的顶部封口。

本发明的进一步技术方案是：所述连接套筒内的顶部设有加强块，增强受力位置的厚度，增加使用寿命。

本发明的进一步技术方案是：所述外模的内表面底部中心位置设有连接管，用于连接内模。

本发明的进一步技术方案是：所述连接管置于所述连接套筒内并与所述连接套筒过盈配合，一方面用于连接内、外模，另一方面连接套筒的内径与连接管的外径相同，用于换盆通气孔的预留位置，防止泥浆涌入。

本发明的进一步技术方案是：所述底座的中心位置设有顶杆，所述顶杆贯穿所述托盘上的导向孔置于所述连接管与连接套筒内并与所述连接套筒内顶部的加强块接触，不施加外力时顶杆与加强块接触，施加外力时顶杆将内模顶出。

本发明的进一步技术方案是：所述承载装置包括：设置在所述托盘底部的承接块、设置在所底座上并与所述承接块位置相对应的承接座以及一端与所述承接块连接另一端与所述承接座连接的压缩弹簧，承接块与承接座均采用橡胶材料，成本低廉，且承载装置可拆卸替换，节约成本，压缩弹簧的弹力根据需要进行设置，确保能够支撑起外模、内模以及泥浆的总重量。