[发明专利]钢渣梳齿热破碎及热成型自破碎装置

说明书

本发明公开了钢渣梳齿热破碎及热成型自破碎装置，包括除尘罩，还包括设置在除尘罩内的破碎装置，破碎装置包括倾翻机构、液态钢渣料斗、热成型传送链板、接渣料斗和喷淋水冷却装置，液态钢渣料斗设置在倾翻机构的侧部，液态钢渣料斗位于热成型传送链板的进料端上方，喷淋水冷却装置位于热成型传送链板上方且沿热成型传送链板分布，接渣料斗设置在热成型传送链板的出料端下方。本发明热成型传送链板的外表面呈网格状，通过水冷将网格内的液态钢渣热成型后，类似豆腐块大小，由于其单元体积较小，受到喷淋水的急冷后，自动破碎成小块，不需要机械破碎，实现冷却自动破碎。

技术领域

本发明属于冶金环保技术领域，具体涉及钢渣梳齿热破碎及热成型自破碎装置。

背景技术

现有的钢渣热破碎主要有：渣床式、辊筒式、风吹式、水泼式等。其中，渣床式具有明显优势，但存在一个比较大的问题：无法破碎大块的温度稍低的钢渣，需要挖机清走，严重影响有效作业率。另外，除尘风量大，电耗大，运行成本高。占地也大，设备及工程造价高。液态或半液态，具有流动性的钢渣不需要进行机械破碎，只要小块的热成型，冷却过程中可以自动破碎，而现有的工艺设备将其变成大块的固态钢渣进行机械破碎，是一种浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供钢渣梳齿热破碎及热成型自破碎装置。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

钢渣梳齿热破碎及热成型自破碎装置，包括除尘罩，还包括设置在除尘罩内的破碎装置，

破碎装置包括倾翻机构、液态钢渣料斗、热成型传送链板、接渣料斗和喷淋水冷却装置，

液态钢渣料斗设置在倾翻机构的侧部，液态钢渣料斗位于热成型传送链板的进料端上方，喷淋水冷却装置位于热成型传送链板上方且沿热成型传送链板分布，接渣料斗设置在热成型传送链板的出料端下方。

如上所述的接渣料斗下方设置有接渣罐，接渣罐设置在轨道车上，接渣罐和轨道车均设置在地坑内。

如上所述的除尘罩上设置有移动盖板，除尘罩上还设置有排气口。

如上所述的移动盖板包括垂直移动盖板和水平移动盖板，垂直移动盖板设置在除尘罩的靠近倾翻机构的侧面，水平移动盖板设置在除尘罩位于倾翻机构上方的顶面。

如上所述的液态钢渣料斗内设置有梳齿滚筒，液态钢渣料斗内壁设置有固定齿，梳齿滚筒旋转时，梳齿滚筒上的梳齿与固定齿进行剪切运动，液态钢渣料斗的侧部设置出渣口，液态钢渣料斗的底部设置有出料口。

如上所述的热成型传送链板的外表面呈网格状。

如上所述的热成型传送链板为环形履带，热成型传送链板包括上行链板和下行链板，上行链板的底部设置有出水方向朝向上行链板的链板喷淋水冷却装置。

钢渣梳齿热破碎及热成型自破碎装置，还包括设置在除尘罩内的扒渣机。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、因为除尘罩基本密闭，所需除尘风量只有普通热破碎的20％。除尘电机功率从500kw减少到90kw。

2、热成型传送链板的外表面呈网格状，通过水冷将网格内的液态钢渣热成型后，类似豆腐块大小，由于其单元体积较小，受到喷淋水的急冷后，自动破碎成小块，不需要机械破碎，实现冷却自动破碎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为倾翻机构的结构示意图；

图3为热成型传送链板的结构示意图；