[发明专利]多用的铣夹具

说明书

本发明公开了一种多用的铣夹具，包括定向插销(6)和底板(1)，底板(1)上设有芯轴(2)，底板(1)的顶部设有被芯轴(2)穿过的定位块(3)，定位块(3)的顶面外圈为环形的平面(4)，平面(4)内侧相接有内凹的锥面(5)，芯轴(2)沿锥面(5)的轴线穿过定位块(3)，定位块(3)的顶面上设有贯穿至底板(1)的定位孔(13)，定位孔(13)内设有连接定位块(3)与底板(1)的圆柱销(14)，定位块(3)的两侧均设有压紧机构。本发明用于分油盘加工具有夹具总制作成本低、夹具管理成本较低和生产效率高的优点，还能提高成品的合格率。

技术领域

本发明属于定量马达系列的柱塞泵的分油盘的工装领域，尤其涉及一种多用的铣夹具。

背景技术

定量马达系列的柱塞泵的分油盘的毛坯，为圆盘状，毛坯一侧具有向外鼓起的球面、另一侧为平端面、轴线处具有台阶中心孔，球面的外侧具有与周面连接的锥面，球面与锥面之间通过圆柱面相接。从毛坯到分油盘成品的过程中，需要经过两道工序，前一道工序是以球面和中心孔定位，压紧平端面，利用铣床在平端面上加工出月牙孔、凹槽和台阶孔；后一道工序是以平端面和中心孔定位，压紧台阶中心孔的台阶底面，利用铣床在球面上加工出八个小孔，两道工序使用不同的夹具，每道工序所用的夹具的制作价格在4500元左右。分油盘属于大批量制作的产品，工厂内一般会有很多用于加工分油盘的工位，每个工位都需配备两个夹具，导致工厂需要配备很多的夹具，使夹具总制作成本很高和夹具管理成本较高。而且，每道工序前，工人都需要重新安装和校正夹具，使用较为麻烦，准备时间较长，降低了分油盘的生产效率。

因此，现有的夹具用于分油盘加工存在夹具总制作成本高、夹具管理成本较高和生产效率低的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种多用的铣夹具。本发明用于分油盘加工具有夹具总制作成本低、夹具管理成本较低和生产效率高的优点，还能提高成品的合格率。

本发明的技术方案：一种多用的铣夹具，包括定向插销和底板，底板上设有芯轴，底板的顶部设有被芯轴穿过的定位块，定位块的顶面外圈为环形的平面，平面内侧相接有内凹的锥面，芯轴沿锥面的轴线穿过定位块，定位块上设有贯穿至底板的定位孔，定位孔内设有连接定位块与底板的圆柱销，定位块上设有插销孔，定位块的两侧均设有压紧机构。

前述的多用的铣夹具中，所述压紧机构包括位于底板上方的压板，压板上设有螺栓过孔，螺栓过孔内设有与底板螺纹连接的螺栓，螺栓上套有弹簧，弹簧位于压板与底板之间，弹簧的外侧设有调节支撑。

前述的多用的铣夹具中，所述调节支撑包括与底板连接的螺杆，螺杆上设有螺母。

前述的多用的铣夹具中，所述锥面的锥度为155°-163°。

前述的多用的铣夹具中，所述锥面的锥度为158°23′。

前述的多用的铣夹具中，所述定位块的顶部设有多个让刀孔。

前述的多用的铣夹具中，所述压板上设有被螺栓穿过的长孔，所述压板的一侧设有平压紧面、另一侧设有锥度压紧面，压板的一端设有连接平压紧面和锥度压紧面的圆弧面。

与现有技术相比，本发明通过结构上的优化，使两道工序可共用一个夹具，夹具的制作价格在5000元左右，每个工位只需配备一个夹具，工厂需要配备的夹具数量减半，极大的降低了夹具的总制作成本和管理成本。而且，夹具的使用也很方便，准备时间较短，提高了分油盘的生产效率。同时，在固定毛坯的过程中，不易压伤毛坯，从而提高了分油盘成品的合格率。

因此，本发明用于分油盘加工具有夹具总制作成本低、夹具管理成本较低和生产效率高的优点，还能提高成品的合格率。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的俯视图。