[发明专利]大功率电容器的防爆压力开关

说明书

大功率电容器的防爆压力开关，包括设置在电容器端盖底部的开关本体，所述开关本体包括开关盒、设置在开关盒中且受压后沿电容器壳体轴向运动的推杆、与推杆顶端转动连接且向电容器端盖上的端子方向延伸的摆片、设置在摆片中部的限位件、活动连接在摆片远离推杆一端的触片以及固定在开关盒底部的连接柱，所述连接柱下端与电容器芯子的引脚固定相连，所述连接柱的上端与触片滑动接触，所述推杆通过沿电容器壳体轴向运动带动摆片摆动以控制触片与端子的接触。本发明的防爆压力开关是同电容自愈时释放的气体在密闭空间壳体内产生的压力有关，而不受其他因素的影响，因而具有更好防爆效力和高安全性，使大功率电容器的安全使用得到了质的提高。

技术领域

本发明属于电容器防爆技术领域，特别涉及大功率电容器的防爆压力开关。

背景技术

在大功率电容的制造过程中，安全防爆是电容器在生产和使用中的一个重要环节，以往的防爆装置几乎全部都是通过电容器外壳在受到内部压力形变后牵动置于内部电路中的安全防爆丝来完成，但因在生产工艺中由于防爆丝或块的焊接牢固度和位置以及置于电路中时内部线路的走向等均会影响防爆效果，会常发生电容已完全失效，外壳爆裂，但防爆依旧未工作的情况，使大功率的电容在使用时存在安全隐患。

发明内容

本发明的针对上述现有技术的存在的问题，提供大功率电容器的防爆压力开关。

本发明的通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

大功率电容器的防爆压力开关，包括开关本体，所述开关本体设置在电容器端盖的底部，所述开关本体包括开关盒、设置在开关盒中且受压后沿电容器壳体轴向运动的推杆、与推杆顶端转动连接且向电容器端盖上的端子方向延伸的摆片、设置在摆片中部的限位件、活动连接在摆片远离推杆一端的触片以及固定在开关盒底部的连接柱，所述连接柱下端与电容器芯子的引脚固定相连，所述连接柱的上端与触片滑动接触，所述推杆通过沿电容器壳体轴向运动带动摆片摆动以控制触片与端子的接触。

进一步的，所述推杆远离电容器端盖的一端设置有活塞片，所述开关盒远离电容器端盖的一端设置有与推杆同轴的活塞筒，所述活塞片密封滑动设置在活塞筒中，所述活塞筒的下端开口与电容器壳体内部连通。

进一步的，所述开关盒上设置有与推杆适配的滑动通孔，所述推杆与滑动通孔密封滑动连接。

进一步的，所述活塞筒内设置有将活塞片推向电容器芯子的启动弹簧。

进一步的，所述活塞筒靠近电容器芯子的一端设置有限位环。

进一步的，所述摆片上设置有安装孔，所述安装孔的侧壁上设有滑行槽，所述触片通过滑行槽活动连接在摆片上。

进一步的，所述触片为底端开口的筒状，且所述连接柱通过述触片的底端开口延伸至触片内与触片滑动连接。

进一步的，所述触片内设置有将触片推向端子的抵触弹簧。

进一步的，所述限位件为圆筒，所述限位件的筒壁上设置有供摆片穿过的缺口。

进一步的，所述限位件为设置在摆片上方的挡杆。本发明的的有益效果为：本发明的防爆压力开关是同电容自愈时释放的气体在密闭空间壳体内产生的压力有关，而不受其他因素的影响，因而具有更好防爆效力和高安全性，使大功率电容器的安全使用得到了质的提高。

附图说明

图1是实施例中电容器的结构示意图；

图2是实施例中防爆压力开关的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是实施例中限位件为筒状时与摆片的连接示意图；

图5是实施例中限位件为挡杆时与摆片的连接示意图。

具体实施方式