[发明专利]一种耐高温橡胶脱模剂及其制备方法

说明书

本发明的耐高温橡胶脱模剂，包括A组分、B组分及C组分，其中A组分、B组分、C组分的质量比为10：2‑4：1‑3；A组分原料按重量份包括：甲基含氢硅油100份，聚氧乙烯二醇2‑5份，聚氧亚烷基甘油醚1‑2份，聚二甲基硅氧烷2‑5份，聚(甲基‑3,3,5‑三氟丙基硅氧烷)0.1‑0.5份，聚氧亚烷基二醇0.1‑0.5份；B组分原料包括：聚二甲基‑甲基三氟丙基硅油、二甲苯磺酸钠、酞酸正丁酯、异构醇聚氧乙烯醚；C组分原料包括：聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲苯。本发明的耐高温橡胶脱模剂具有良好脱模性能的同时，耐高温性能好，不易因高温变质导致功能失效，且使用过程中没有刺激性气味产生，不会造成车间环境污染。本发明还公开了上述耐高温橡胶脱模剂的制备方法。

技术领域

本发明涉及橡胶脱模剂，尤其涉及一种耐高温橡胶脱模剂及其制备方法。

背景技术

脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，广泛应用于橡胶成型、金属压铸、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。

硫化橡胶使用于汽车部件、铁路部件、工程机械等。橡胶硫化成型需要在模具中进行，为了方便硫化完成后脱模，通常需要事先在模具中涂布脱模剂，专门用来防止模压硫化橡胶制品脱模时，出现不容易从模具中取出制品的现象，在橡胶制品硫化中能迅速达到离模清洁的作用。除此之外，脱模剂的使用还能增加生产效率及降低模具保养维修费用。

橡胶脱模剂作为橡胶制品生产过程中的一种重要助剂，可以改善产品外观及性能，提高产品质量，常用的脱模剂品种有蜡类、硅油类、皂类等。橡胶硫化过程往往需要在高温条件下进行，例如，硅橡胶的二段硫化温度达到230℃。因此，要求脱模剂具有较强的耐高温性能，保证橡胶硫化成型后能够顺利脱模。此外，脱模剂的使用不能对车间环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温橡胶脱模剂及其制备方法。本发明的耐高温橡胶脱模剂具有良好脱模性能的同时，耐高温性能好，不易因高温变质导致功能失效，且使用过程中没有刺激性气味产生，不会造成车间环境污染。本发明的耐高温橡胶脱模剂的制备方法操作简单，有利于工业化生产。

对于脱模剂，本发明的技术方案如下：

一种耐高温橡胶脱模剂，包括A组分、B组分及C组分，其中A组分、B组分、C组分的质量比为10：2-4：1-3；

A组分原料按重量份包括：甲基含氢硅油100份，聚氧乙烯二醇2-5份，聚氧亚烷基甘油醚1-2份，聚二甲基硅氧烷2-5份，聚(甲基-3,3,5-三氟丙基硅氧烷)0.1-0.5份，聚氧亚烷基二醇0.1-0.5份；

B组分原料包括：聚二甲基-甲基三氟丙基硅油、二甲苯磺酸钠、酞酸正丁酯、异构醇聚氧乙烯醚；

C组分原料包括：聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲苯。

优选地，A组分原料中，聚氧乙烯二醇、聚氧亚烷基二醇的质量比为3-4：0.2-0.4。

优选地，A组分原料中，聚二甲基硅氧烷、聚(甲基-3,3,5-三氟丙基硅氧烷)的质量比为3-4：0.2-0.4。

优选地，B组分原料按质量百分比包括：二甲苯磺酸钠5-10％，酞酸正丁酯2-4％，异构醇聚氧乙烯醚1-3％，余量为聚二甲基-甲基三氟丙基硅油。

优选地，B组分原料中，二甲苯磺酸钠、酞酸正丁酯、异构醇聚氧乙烯醚的质量比为6-8：2.5-3.5：1.5-2.5。

优选地，C组分原料中，聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、脂肪醇、聚乙二醇醚、甲苯的质量比为10-20：1-2：1-2：1-2：15-35。