[发明专利]一种用于高压避雷器的氧化锌压敏电阻及其制备方法在审
申请号: | 202010533736.0 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN112608141A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 龚文;张磊;潘俊乔 | 申请(专利权)人: | 佛山(华南)新材料研究院 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/622;C04B35/64;C04B35/634;C04B41/88;H01C7/112;H01C17/30;H01C17/28 |
代理公司: | 东莞市凯粤智华专利商标代理事务所(普通合伙) 44698 | 代理人: | 罗丽 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高压 避雷器 氧化锌 压敏电阻 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于高压避雷器的氧化锌压敏电阻,其特征在于:包括ZnO、Bi2O3、Sb2O3、Co3O4、NiO、MnO2、Cr2O3、Al(NO3)3·9H2O、SiO2、In2O3以及稀土氧化物Sm2O3、Y2O3、CeO2、La2O3混合组成;混合物中,ZnO的摩尔分数为93.5%~97%,Bi2O3的摩尔分数为0.5%~1%,Sb2O3、Co3O4、NiO、MnO2、Cr2O3、Al(NO3)3·9H2O、SiO2的摩尔分数为1.5%~3.35%、In2O3的摩尔分数为0%~0.3%,稀土氧化物的摩尔分数为0%~0.3%。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压避雷器的氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照权利要求1中所述的物料和配比混合后形成混合物,向上述混合物中加入粘结剂PVA和超纯水后使用球磨机进行球磨混合得到混合浆料,将所得浆料在90°C下烘干并造粒得到混合粉体;其中PVA为上述粉体混合物质量分数的0.003%~0.006%,超纯水与粉体的质量比为3:2,球磨速率:400~500r/min,球磨时间:0.5h~4h;
(2)将干燥后的粉体倒入模具,使用压片机将混合粉体在7MPa~10MPa下压制成型得到坯体并用鼓风干燥机150°C下干燥30min;
(3)将成型后的坯体样品在空气气氛中使用微波烧结炉在2.45GHz~24GHz的频率下800°C~1200°C下烧结,得到片式ZnO陶瓷;
(4)采用丝网印刷工艺为上述片式ZnO陶瓷两面印刷银电极浆料,使用鼓风干燥箱150°C下烘干,烘干完成后将其在空气气氛中550°~650°C下处理得到片式氧化锌压敏电阻。
3.根据权利要求2所述的一种用于高压避雷器的氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,向所述混合物中加入Bi2O3、Sb2O3、Co3O4、NiO、MnO2、Cr2O3、Al(NO3)3·9H2O、SiO2,加入总量不超过总量的5.1mol%。
4.根据权利要求2所述的一种用于高压避雷器的氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,还向所述混合物中加入SmO2、Y2O3、CeO2、La2O3、In2O3其中一种或多种,加入总量不超过所述混合物的0.3%mol。
5.根据权利要求2所述的一种用于高压避雷器的氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,还向所述混合物中加入PVA作为粘结剂辅料,加入总量为混合物质量分数的0.003%~0.006%。
6.根据权利要求2至5任意一项所述的一种用于高压避雷器的氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)~(4)中,将所述步骤(2)中得到的坯体在空气气氛中使用微波烧结工艺,在2.45GHz~24GHz的频率下,800°C~1200°C下烧结后,使用丝网印刷工艺两面印刷银电极,再在空气气氛中550°C~650°C热处理得到。
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