[发明专利]一种加捻连续天然纤维预浸料的制备方法

权利要求书

1.一种加捻连续天然纤维预浸料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将天然纤维纱组成的纤维纱束浸渍于基体材料中，在所述浸渍的过程中，依次对所述纤维纱束进行梳理、展丝、分股和收拢，得到无捻预浸料；

将所述无捻预浸料进行加捻，在所述加捻过程中捕捉实时捻度，将所得实时捻度与目标捻度进行对比，当所述实时捻度和目标捻度的差值绝对值＞目标捻度的10％时，则继续进行加捻，直至所述实时捻度和目标捻度的差值绝对值≤目标捻度的10％，进行收丝，得到加捻预浸料；

将所述加捻预浸料依次进行冷却、干燥和收卷，得到加捻连续天然纤维预浸料；

所述目标捻度为10～20捻/寸。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将天然纤维纱的纤维纱束浸渍于基体材料中之前，还包括将所述天然纤维纱进行表面处理；所述表面处理为氢氧化钠溶液浸泡。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述天然纤维纱为亚麻纱、剑麻纱或棉纱，所述天然纤维纱中纤维的直径为15～17μm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述基体材料为热塑性材料。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍的温度≥所述基体材料的熔点。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无捻预浸料中天然纤维的含量为10～25wt％。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述收拢所用收拢辊的转速为0.5～1r/min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冷却的温度为10～20℃，所述干燥的温度为50～60℃。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述收卷的过程中，通过位置传感器判断是否完成单卷，若判断为未完成单卷，返回至浸渍步骤，继续进行纤维纱束的浸渍、加捻、冷却、干燥和收卷，直至完成单卷，得到加捻连续天然纤维预浸料；所述单卷为预浸料长度达到325m时收卷所得预浸料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，判断是否完成单卷的依据为：设定完成单卷时收卷辊上丝材的最低位置与收卷箱箱底位置的垂直距离为标准高度，计算所述位置传感器测量所得实时高度和标准高度的误差，若所述误差大于标准高度的5％，则为未完成单卷，反之，则视为完成单卷；

所述实时高度为收卷辊上丝材的最低位置与收卷箱箱底位置的实时垂直距离。