[发明专利]一种自动封盒机及封盒方法

说明书

本发明提供了一种自动封盒机及其封盒方法，属于封装设备技术领域，包括控制模块、驱动模块、用于输送盒体的输送组件及沿输送组件输送方向依次布置的折侧边组件和折耳组件，折侧边组件用于折封盒体的侧边部，折耳组件用于折封盒体的耳部，控制模块电性连接于驱动模块，输送组件、折侧边组件和折耳组件均连接于驱动模块。通过设置控制模块、驱动模块、用于输送盒体的输送组件及沿输送组件输送方向依次布置的折侧边组件和折耳组件，自动完成盒体的封合动作，相对于人工包装，提高了包装的效率，保证了包装质量。

技术领域

本发明属于封装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种自动封盒机及封盒方法。

背景技术

不管是生活用品还是工业用品，我们经常会看到用盒体包装的产品。现有技术中，全自动包装机被广泛采用于铁质包装等硬质成型盒体的包装，包装材料成本大。然而，对于一些需要盒体包装的产品，如月饼等食品，或一些零件的盒装尚没有合适的机械进行自动化包装。目前，盒体包装均是通过人工完成，装盒效率低，劳动强度大，需要很大的面积的包装场地且因产品和包装杂乱无章导致误包装率极高，极为重要的是，一些食品在包装环节由于效率低下而延误了产品的出厂日期，造成产品新鲜度降低，人工包装会因为人为因素，造成包装质量参差不齐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动封盒机及封盒方法，旨在解决现有技术中人工封装盒体造成的效率低和质量参差不齐的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种自动封盒机，用于折封盒体，所述盒体包括顶盖和盒底，所述顶盖包括侧边部及耳部，包括：

控制模块、驱动模块、用于输送所述盒体的输送组件，以及沿所述输送组件的输送方向依次布置的折侧边组件和折耳组件，所述折侧边组件用于折封所述侧边部，所述折耳组件用于折封所述耳部，所述控制模块电性连接于所述驱动模块，所述输送组件、所述折侧边组件和所述折耳组件均连接于所述驱动模块。

进一步地，所述折侧边组件包括支撑机构、固定机构及折边机构，所述支撑机构、所述固定结构及所述折边机构均连接于所述驱动模块。

进一步地，所述支撑机构包括第一转轴及后挡杆，所述第一转轴的轴向方向垂直于所述输送组件的输送方向，所述后挡杆设置于所述第一转轴上,所述第一转轴连接所述驱动模块并可绕自身轴线转动；所述第一转轴转动时，所述后挡杆下压以封合所述顶盖。

进一步地，所述固定机构包括第二转轴和前压杆，所述第二转轴的轴向方向垂直于所述输送组件的输送方向，所述前压杆设置于所述第二转轴上，所述第二转轴连接所述驱动模块并可绕自身轴线转动，当所述第二转轴转动时，所述前压杆与所述后挡杆配合夹紧以固定所述顶盖。

进一步地，所述折边机构包括侧压板和第三转轴，所述第三转轴的轴向方向垂直于所述输送组件的输送方向，所述侧压板设置于所述第三转轴上，所述第三转轴连接所述驱动模块并可绕自身轴线转动，所述第三转轴转动时，带动所述侧压板折叠所述侧边部。

进一步地，

所述折耳组件包括：

第一架体，所述第一架体的两端向下延伸且正对所述耳部；

第二架体，设置于所述第一架体上部，与所述第一架体通过弹性部件连接；

限位块，设置于所述第一架体的端部的下方；

压块，设置于所述第一架体的中部并向下延伸；

刮板，刚性连接于第四转轴，所述第四转轴的两端分别设置于所述第一架体的两端，并转动连接于所述第二架体的两端；

所述第一架体与所述第二架体可同步上下运动，当所述第一架体运动至接触所述限位块位置时停止运动，所述第二架体带动所述第四转轴转动，以使所述刮板折叠所述耳部。

进一步地，所述折耳组件还包括连接于所述驱动模块的引导部件，所述引导部件设置于所述压块的正下方并可沿朝向所述盒体的方向做往复直线运动，所述引导部件包括用于引导所述耳部插入所述盒底内的弧面。