[发明专利]带修正的大量程粉粒料称重装置及方法

说明书

本发明公开了一种带定期修正功能的大量程粉粒料称重装置及方法。皮带秤输送的物料进入料仓，力加载及控制机构连接于料仓称重单元，并控制料仓称重单元的运动，料仓称重单元连接到称重修正及显示单元，由称重修正及显示单元检测料仓称重单元的状态信息，根据状态信息对物料的称重进行修正并显示；料仓称重单元主要由八个受力结构组成，分别为四个第一构造结构和四个第二构造结构，四个第一构造结构和四个第二构造结构在料仓和位于料仓周围下方的水泥平台之间沿圆周间隔交替均布。本发明的称重装置主要用于300吨以上的粉粒料消耗量称重，装置区别于一般的装置能定期溯源并修正重量值，确保称重数据准确可靠。

技术领域

本发明涉及称重技术领域的一种皮带秤物料称重装置及方法，具体涉及一种大量程的粉粒料称重装置及方法。

背景技术

大质量散装物料计量称重技术是当代许多能源、物流企业成本核算的关键环节,特别是能源计量中，大宗物料计量的有效控制对火力发电企业尤为重要，其直接影响碳排放计算的准确性。因此，称重计量系统的准确性和系统的可靠性是企业经济效益和生态环境效益重要指标。

由于受检测技术与装备的的限制,在我国钢铁冶炼、矿山采集、煤炭开采、码头运输和火力发电等工业散装物料的计量主要应用电子皮带秤进行称重,电子皮带秤的计量数据准确性和实时性问题一直是困扰企业计量数据准确的瓶颈,诸如皮带的速度、跑偏、皮带的弹性模量随温度和使用的时间的变化、称重段及其前后托辊组的运行状况、秤架的结构及安装调试的技术手段，以及皮带秤的校准方法、维护管理等都对皮带秤的准确度产生不同程度的影响。

电子皮带秤的校准方法中绝大多数用户又没有条件做实物校准，模拟载荷无法找出与实物的对应关系。电子皮带秤在运行过程中计量是否准确，只有通过事后实物校准才能判定。

因此，许多电子皮带秤在现场运行过程中达不到生产厂家所保证的准确度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，特别是皮带秤使用过程中难以做实物校准和运行过程中计量是否准确性的不确定性问题，在皮带输送机的末端提供一种带修正的大量程粉粒料称重装置及方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一、一种带修正的大量程粉粒料称重装置：

装置包括料仓、料仓称重单元、称重修正及显示单元和力加载及控制机构；皮带秤输送的物料进入料仓，力加载及控制机构连接于料仓称重单元，并控制料仓称重单元的运动，料仓称重单元连接到称重修正及显示单元，由称重修正及显示单元检测料仓称重单元的状态信息，根据状态信息对物料的称重进行修正并显示。

本发明的大量程是指装置可以称量的粉粒料的消耗量可以达到300t以上的范围。

所述的料仓称重单元主要由八个受力结构组成，分别为四个第一构造结构和四个第二构造结构，四个第一构造结构和四个第二构造结构在料仓和位于料仓周围下方的水泥平台之间沿圆周间隔交替均布。

所述的第一构造结构包括顶部支架、第一受力上平行垫块、第一受力下平行垫块、第一称重传感器、补偿传感器、第二受力上平行垫块和液压油缸；顶部支架顶面固定连接到料仓底面上，顶部支架底面和水泥平台之间具有间隙，顶部支架内顶面的两侧分别固定有第一受力上平行垫块和第二受力上平行垫块，第一受力上平行垫块正下方的水泥平台上固定有第一受力下平行垫块，第一受力上平行垫块和第一受力下平行垫块之间支撑安装有第一称重传感器，第二受力上平行垫块正下方的水泥平台上固定有液压油缸，液压油缸的输出端朝上，第二受力上平行垫块和液压油缸的输出端之间支撑安装有补偿传感器；第一受力上平行垫块和第二受力上平行垫块中心连线垂直于料仓径向方向；