[发明专利]一种炉渣和粉煤灰回收方法及燃煤电厂锅炉系统在审
申请号: | 202010534617.7 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN111672874A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 任思谦;王巍;李英泉;王晓喜;吴伟;南丰产;王安成;李斐;密海涛;王斌 | 申请(专利权)人: | 陕西正元环保科技产业(集团)有限公司;陕西正元秦电环保产业有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;F23J1/00;F23J3/00 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 郑丽红 |
地址: | 712000 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉渣 粉煤 回收 方法 燃煤 电厂 锅炉 系统 | ||
本发明提供一种炉渣和粉煤灰回收方法及燃煤电厂锅炉系统,解决现有粉煤灰处理方式存在安全隐患、管道磨损故障率高、成本较高的问题。该方法包括:步骤一、炉渣和粉煤灰的预处理:1.11)将燃煤电厂锅炉产生的炉渣从渣仓排出;1.12)将炉渣进行磨细处理,达到要求细度后送至细渣库储存;1.21)将燃煤电厂锅炉产生的粉煤灰经电除尘收集;1.22)将电除尘收集后的粉煤灰在灰斗进行存储;步骤二、将炉渣和粉煤灰进行二次处理;2.1)将细渣库中储存的炉渣通过第一仓泵输送至缓冲罐,将灰斗中存储的粉煤灰通过第二仓泵输送至缓冲罐;2.2)在旋风分离器的作用下,炉渣和粉煤灰进行细渣和空气的分离;2.3)将分离出来的粉煤灰、细渣输送至钢板库储存。
技术领域
本发明涉及燃煤电厂粉煤灰处理领域,具体涉及一种炉渣和粉煤灰回收方法及燃煤电厂锅炉系统,应用于燃煤电厂固体废弃物粉煤灰综合利用中。
背景技术
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物,主要由SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3等组成,另外还有部分未燃尽的碳。中国是世界上最大的煤碳消费国,燃煤电厂在中国的能源结构中占据着主导地位,随着以燃煤电厂为主的电力工业发展,燃煤电厂排放的灰渣量也急剧增加,已成为工业固体废弃物的最大污染源之一。
20世纪70年代,世界性能源危机、环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰的研究、开发和应用,粉煤灰逐步受到人们的青睐,成为资源丰富、价格低廉、兴利除害的新兴建材原料之一。粉煤灰的综合利用是中国经济和社会发展中一项长远的战略方针,也是一项重大的技术经济政策,是解决中国电力生产环境污染与资源缺乏之间矛盾的重要手段,也是电力生产企业所必须面对的任务之一。做好粉煤灰综合利用对提高资源利用效率,发展循环经济,建设节约型社会具有十分重要的意义。
目前,粉煤灰的输送存储主要方式如下:
输送:在燃煤电厂锅炉电除尘/省煤器下安装仓泵,通过管道采用正压方式将粉煤灰直接送至钢板库入料口,采用散装罐车将炉渣外接外运;
存储:由于燃煤电厂与建筑行业的淡旺季存在一定的时间差,导致粉煤灰在销售旺季供不应求,而在淡季却无人问津。存储主要是在销售淡季将粉煤灰储存以便销售旺季到来时加工出售,以此来增加企业的经济效益。
以上方式能够对粉煤灰进行处理,但是存在以下明显的缺陷:1.输送系统高、低压未分离,对钢板库的安全运行带来较大隐患;2.粉煤灰颗粒较大,管道磨损故障率高;3.罐车拉运成本较高,同时装车、外运过程有较大的环保风险;4.炉渣直接外运,降低企业利润的同时,其有益成分也未得到充分得用;5.能耗高。
发明内容
本发明的目的是解决现有粉煤灰处理方式存在安全隐患、管道磨损故障率高、成本较高的问题,提供一种炉渣和粉煤灰回收方法及燃煤电厂锅炉系统。
为实现以上发明目的,本发明的技术方案如下:
一种炉渣和粉煤灰回收方法,包括以下步骤:
步骤一、将燃煤电厂锅炉产生的炉渣和粉煤灰进行预处理:
炉渣的预处理包括:
1.11)将燃煤电厂锅炉产生的炉渣通过渣仓排出,在排出过程中进行降温处理;
1.12)将降温后的炉渣经缓冲仓输送至预粉磨装置中,通过预粉磨装置对炉渣进行磨细处理,达到要求细度后送至细渣库储存;
粉煤灰的预处理包括:
1.21)将燃煤电厂锅炉产生的粉煤灰经电除尘收集;
1.22)将电除尘收集后的粉煤灰在灰斗中进行存储;
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