[发明专利]一种锰尾矿透水砖及其制备方法

说明书

本发明的一种锰尾矿透水砖及其制备方法。本发明的一种锰尾矿透水砖，包括基层和饰面层，其中，基层坯料包括如下质量份数的原料：锰尾矿40‑60份，水泥10‑15份，水15‑20份，造孔剂0.135‑0.38份；饰面层坯料包括如下质量份数的原料：锰尾矿35‑50份，水泥10‑15份，水15‑20份，造孔剂0.12‑0.34份。本发明的尾矿中的SiO₂及Al₂O₃等成分具有潜在的胶凝活性，在水泥的作用下，能发挥其胶凝特性，满足制砖的基本条件，以锰矿为主要原料，再辅以少量水泥作为胶凝材料，配以造孔剂混合搅拌均匀，通过压制成型、养护制得透水砖，原料易得、制备工艺简单，既避免了高温烧结工艺，大大降低了能耗，同时又降低了原料成本，有利于产业化。

技术领域

本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种锰尾矿透水砖及其制备方法。

背景技术

对尾矿的综合利用途径，最直接的利用就是用尾矿作为建筑材料。锰矿尾矿是锰矿开采和选矿过程中产生的废石，长期堆放在锰矿尾矿库中，占据了大量的农用、林用土地，从而导致锰矿尾矿库所在地区的土地(广西、湖南等地)资源失衡。尾矿在建筑材料领域有着广泛的利用，利用尾矿制取加气混凝土、尾矿制造木化板等技术已取得一定成效，然而利用尾矿制取透水砖的研究则很少，目前利用矿物尾矿制备透水砖大多是采用高温烧结法制得，从而导致其具有良好的抗压强度，但烧结透水砖成本高且不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种透水性好，抗压强度大的免烧结的锰尾矿透水砖及其制备方法。

本发明的一种锰尾矿透水砖，包括基层和饰面层，其中，基层坯料包括如下质量份数的原料：

锰尾矿40-60份，水泥10-15份，水15-20份，造孔剂0.135-0.38份；

饰面层坯料包括如下质量份数的原料：

锰尾矿35-50份，水泥10-15份，水15-20份，造孔剂0.12-0.34份。

进一步的，所述基层的水灰比为0.29-0.31，骨胶比为3.8-4.2。

进一步的，所述的饰面层的水灰比为0.34～0.36，骨胶比为3.3～3.7。

进一步的，所述基层坯料和饰面层坯料中的造孔剂的质量均为锰尾矿、水泥和水之和的0.2％-0.4％。

进一步的，所述的造孔剂包括Al粉、过氧化氢或十二烷基硫酸钠。

进一步的，所述水泥为包括硅酸盐水泥。

进一步的，所述基层坯料的锰尾矿粒级为5-10mm。

进一步的，所述饰面层坯料的锰尾矿的粒径为10-30目。

进一步的，所述基层和饰面层的厚度比为4:1，所述饰面层的厚度为10-15mm。

本发明的一种锰尾矿透水砖的制备方法，包括如下步骤：1)制取基层坯料：各原料的质量份数为：锰尾矿40-60份，水泥10-15份，水15-20份，造孔剂按重量计为各原料总重的0.2％-0.4％；将锰尾矿、水泥和水混合搅拌，搅拌过程中加入造孔剂，制成透水砖基层坯料，备用；

2)制取饰面层坯料：各原料的质量份数为：锰尾矿35-50份，水泥10-15份，水15-20份，造孔剂按重量计为各原料总重的0.2％-0.4％；将锰尾矿、水泥和水混合搅拌，搅拌过程中加入造孔剂，制成透水砖饰面层坯料，备用；

3)制备砖坯：按碾压后饰面层坯料所占重量为15-20％，基层坯料所占重量为80-85％，先将饰面层坯料铺于压机钢模中，再将基层坯料铺于油压机钢模中，采取静压成型工艺压制成透水砖的砖坯，试验加压4.5-5.5MPa，即65-80KN的压力，静压保压时间控制在20-30min，制得砖坯；