[发明专利]一种基于激光投影技术的设备及辅助制孔方法

说明书

本发明属于装配领域，公开了一种基于激光投影技术的设备及辅助制孔方法。该设备包含电脑(含投影软件)、控制盒、激光投影仪，电脑通过网线与控制盒连接，控制盒通过数据线与投影仪连接。用激光投影技术将理论孔位信息投影至产品表面，操作人员直接按照投影出的点位进行制孔。具有较高的制孔效率和质量；通过将理论点位直接投影至目标物体上，减少了中间过程带来的误差，既避免了人为反复识图画线的过程，又提高了制孔的准确率。

技术领域

激光投影设备可用于投影三维点位及外形，可用于众多领域，本发明属于装配技术领域，是基于激光投影技术的辅助制孔方法，具体地说，是用激光投影技术将理论孔位信息投影至产品表面，操作人员直接按照投影出的点位进行制孔。

背景技术

激光投影技术利用激光的直线性、干涉性、高亮不发散等特性，将理论外形/点位通过软件，转换成能够投射至工件上的激光束。

排孔是装配过程中按照理论点位要求将孔位画在工件上的过程。

如附图1所示，传统的制孔方法为：

步骤1，通过产品装配型架上的卡板、定位器、压紧器等定位产品位置；

步骤2，依据理论尺寸在定位好的产品上以型架上的卡板为基准，逐一量取并画出制孔位置；

步骤3，依据画出的孔位线进行制孔。

传统制孔方式存在的问题：①对于大型复杂装配对象，零件多、零件定位后连接点位多、存在不规则点位，用传统技术进行排孔极为耗时费力；②人工地依据理论尺寸量取点位，面对大量的制孔点位，易出现多画、漏画、错画等问题。

发明内容

本发明克服了传统制孔方式的不足，提供了一种高效率、高质量的排孔方法。

技术方案

一种基于激光投影技术的设备(如附图2所示)：该设备包含电脑(含投影软件)、控制盒、激光投影仪，电脑通过网线与控制盒连接，控制盒通过数据线与投影仪连接。

激光投影对象包含(如附图3所示)：

靶标点：靶标点用于激光投影设备创建坐标系，所创建坐标系即为产品坐标系，靶标点要求在空间位置上包含投影对象，数量不少于4个，靶标点在空间中的位置是已知的；投影孔位：即位于目标工件上的三维点坐标，为保证投影结果的准确性，投影时需保证投影光线所达支持面与投影孔位所处面一致。

激光投影对象还包括：目标工件外形，即投影孔位所处支持面的三维外形轮廓，在靶标点投影测量后，对目标工件外形进行投影，用以检查激光投影设备坐标系与产品坐标系一致性；

一种基于激光投影技术的辅助制孔方法，该方法包括如下步骤：

步骤1：将理论投影信息输入激光投影软件；

步骤2：用投影仪照射并测量靶标点，创建产品坐标系；

步骤3：用激光投影设备投出目标工件外形，检查外形匹配度；

步骤4：投影制孔点位，操作人员根据投影点位画线后制孔。

所述步骤1中理论投影信息括靶标点、目标工件外形、投影孔位信息。

激光投影设备工作过程为：使用投影软件读取投影目标理论信息并转换成设备可识别的程序，通过控制盒读取程序，控制投影仪投射影像。

激光投影工作原理为：已知靶标点位置，通过投影仪测量靶标点，计算出投影仪位置，再通过投影软件控制投影仪对目标工件进行投影。

步骤2中，所述产品坐标系的创建方法为：用投影仪测量靶标点，通过投影软件自动计算，使投影仪坐标系与产品坐标系对齐。