[发明专利]一种高盐有机废水的紫外氧化处理方法

说明书

本发明公开了一种高盐有机废水的紫外氧化处理方法，废水先进入反应釜，与双氧水混合，然后进入紫外反应器中，在紫外光的照射下形成激发态有机污染物分子及羟基自由基，废水再连同催化剂一起回到反应釜中，继续反应，反应釜内的有效容积确保了足够的反应时间，循环水在紫外照射下为氧化反应的进行提供了持续的反应动力。本发明对高盐有机废水有比较好的处理效果，处理后的废水经浓缩除盐后，馏分具有良好的可生化性。

技术领域

本发明涉及一种高盐有机废水的处理方法，具体涉及一种高盐有机废水的紫外氧化处理方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

高盐有机废水特别是含酚高盐废水是一种难生化降解废水，为了满足废水进生化要求，首先要对废水进行浓缩除盐，所得馏分进行生化处理，浓缩所得的高浓度盐母液量大，COD含量高，做危废处理费用高，为了减少高浓度盐母液的产生量和处理难度，一般在废水浓缩之前进行预处理，以降低废水COD。

常用的预处理方法有微电解、Fenton氧化、湿式氧化等。这些预处理方法均或多或少的存在局限性。例如，微电解效率不高，反应慢，铁碳易板结，产泥量大，铁碳补充劳动强度大；单纯的Fenton氧化催化剂及羟基自由基会与废水中的盐产生络合，降低氧化效果，因此，Fenton氧化的药剂使用量大，成本高；湿式氧化要求高温高压，条件苛刻，设备要求高，一次性投资高。

专利CN201610615830公开了一种高盐含酚有机废水的处理方法，该方法采用臭氧催化氧化对高盐含酚有机废水进行处理，臭氧发生器连接催化氧化池，催化氧化池以固定床形式填充臭氧催化颗粒，臭氧催化颗粒制备方法复杂，并未提及其再生处理方法，且臭氧利用率不高。该方法适用于中低浓度污水处理，有一定的局限性。

专利CN201810994007公开了一种高浓高盐含酚废水无害化处理及高纯氯化钠回收工艺，采用三级氧化对废水进行前处理，一级氧化为空气中氧气氧化，二级氧化为双氧水氧化，三级氧化为固体次氯酸钠氧化，氧化后的废水进MVR蒸发工艺。二级氧化时要将废水调至强酸性，三级氧化又要将废水调至强碱性，三级氧化处理完成后再将废水调至中性，工艺复杂，操作繁琐，并且MVR蒸馏后的盐能否回用于工业生产有待考究。

发明内容

针对现有Fenton氧化在处理高盐有机废水中存在的不足，本发明提供了一种高盐有机废水的紫外氧化处理方法，该方法将废水在反应釜和紫外反应器之间循环处理，一方面可避免紫外阶段产生的羟基自由基与催化剂及盐的结合，另一方面避免了羟基自由基在长时间的紫外照射下进行分解。本发明降低了催化剂的用量，提高了氧化效果，克服了现有Fenton氧化在处理高盐有机废水中存在的不足。

本发明具体技术方案如下：

一种高盐有机废水的紫外氧化处理方法，优选含酚高盐废水，该方法包括以下步骤：

（1）将高盐有机废水加入反应釜中，然后向反应釜中加入双氧水，充分混合均匀；

（2）混合均匀的废水从反应釜进入紫外反应器中，在紫外光照射下进行光催化氧化反应；

（3）向反应釜中加入催化剂，催化剂连同从紫外反应器排出的废水一起在反应釜中继续进行氧化反应；

（4）将废水再从反应釜进入紫外反应器进行光催化氧化反应，反应后的废水再进入反应釜，废水不断在紫外反应器和反应釜之间循环，直至废水满足处理要求。

进一步的，本发明方法适合于化工或医药生产过程中产生的各种高盐有机废水，特别适合于盐含量大于等于4wt%的有机废水。有机废水中的有机物可以是酚、氨、硫、磷等有机物，特别适合于含酚高盐废水。在本发明某一具体实施方式中，废水中酚含量在0.01~0.4wt%，盐含量为4~15wt%，COD浓度为10000~30000mg/L。