[发明专利]一种抗水型磺酸钙基润滑脂及其制备方法有效
申请号: | 202010535525.0 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN111607455B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 王明伟;刘鹏;王佳 | 申请(专利权)人: | 辽宁海华科技股份有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/06;C10N50/10;C10N20/02;C10N30/02;C10N30/08;C10N30/10;C10N30/12;C10N30/14 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 114229 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗水型磺酸 钙基润滑脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述抗水型磺酸钙基润滑脂的制备原料按质量百分含量计包括:基础油32.5-48.85%、超高碱值磺酸钙36-40%、转化剂2.0-3.0%、碱0.55-1.5%、有机酸2.0-4.0%、硼酸0.5-1.5%、抗氧剂2.0-3.0%、钝化剂0.1-0.5%、极压剂0.5-3.0%、抗磨剂0.5-2.0%、防锈剂3.0-4.0%和增粘剂4.0-5.0%;
所述超高碱值磺酸钙包括碳酸钙、烷基苯磺酸钙和基础油溶剂;所述烷基苯磺酸钙由质量比为1:(7-8):(1-2)的C12烷基苯磺酸钙、C14-18烷基苯磺酸钙和C20-35烷基苯磺酸钙组成;
所述基础油40℃运动黏度为100-460mm2/s;
所述防锈剂包括中性二壬基萘磺酸钡和/或环烷酸锌;
所述增粘剂包括聚甲基丙基酸酯和/或乙烯丙烯共聚物;
所述抗水型磺酸钙基润滑脂采用如下方法进行制备,所述方法包括以下步骤:
(1)物料混合:将超高碱值磺酸钙和部分基础油混合,得到混合物料;
(2)转化反应:将步骤(1)得到的混合物料与转化剂混合,加热转化,得到转化混合物料;
(3)复合反应:将步骤(2)得到的转化混合物料与碱、有机酸、硼酸混合,加热反应,得到复合转化混合物料;
(4)升温脱水:将步骤(3)得到的复合转化混合物料加热脱水;
(5)升温保温:将步骤(4)升温脱水后的混合物料与剩余基础油混合,进行高温炼制并保温;
(6)加剂均化:将步骤(5)升温保温后的混合物料与抗氧剂、钝化剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂和增粘剂混合,进行均化处理,得到所述抗水型磺酸钙基润滑脂;
步骤(2)所述加热转化的温度为80-90℃,所述加热转化的时间为120-150min。
2.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述基础油的类型包括I类基础油和/或II类基础油。
3.根据权利要求2所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述I类基础油包括120BS和/或150BS。
4.根据权利要求2所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述II类基础油包括500N。
5.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述超高碱值磺酸钙中碳酸钙、烷基苯磺酸钙和基础油溶剂的质量比为(23-26):(44-47):30。
6.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述超高碱值磺酸钙100℃运动粘度为50-300mm2/s。
7.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述超高碱值磺酸钙的总碱值为350-450mgKOH/g。
8.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述超高碱值磺酸钙中钙的含量为13wt%以上。
9.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述超高碱值磺酸钙中硫的含量为1.65wt%以上。
10.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述超高碱值磺酸钙中的基础油溶剂包括400SN和/或500SN。
11.根据权利要求1所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述转化剂包括低分子醇类和/或低分子酸类。
12.根据权利要求11所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述低分子醇类包括甲醇和/或乙醇。
13.根据权利要求11所述的抗水型磺酸钙基润滑脂,其特征在于,所述低分子酸类包括乙酸。
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