[发明专利]碳纤维复合芯的生产工艺及大张力高频复合芯导线系统

权利要求书

1.碳纤维复合芯的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

S1：重排：将碳纤维和增强纤维通过过线板进行重排；

S2：浸入树脂：将所述碳纤维和所述增强纤维浸入树脂；

S3：碳纤维分次预固化：将浸入树脂的所述碳纤维选取1/3的碳纤维通过预加热和第一预成型模具制成第一碳纤维束；将剩余碳纤维圆周排布在第一碳纤维外并通过预加热和第二预成型模具制成第二碳纤维层；

S4：复合芯固化：将浸入树脂的所述增强纤维圆周排布在所述第二碳纤维层外通过固化模具固化制成碳纤维复合芯；

S5：复合芯二次固化：将碳纤维复合芯通过高温二次固化；

S6：收线上盘：冷却后收线。

2.根据权利要求1所述的碳纤维复合芯的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中采用碳纤维集纱器(4)将剩余碳纤维圆周排布在第一碳纤维束外；所述碳纤维集纱器(4)中心设有通过第一碳纤维束的第一碳纤维束通过孔(41)；所述碳纤维集纱器(4)上设有若干圈围绕碳纤维集纱器(4)中心圆周分布的碳纤维通过孔(42)。

3.根据权利要求1所述的碳纤维复合芯的生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中，采用增强纤维集纱器(5)将浸入树脂的所述增强纤维圆周排布在所述第二碳纤维层外，所述增强纤维集纱器(5)中心设有向一侧伸长的适于通过第二碳纤维层的第二碳纤维通过管(51)；所述增强纤维集纱器(5)上设有若干圈围绕增强纤维集纱器(5)中心圆周分布的增强纤维通过孔(52)。

4.根据权利要求1所述的碳纤维复合芯的生产工艺，其特征在于：所述S6中，收线上盘后将所述碳纤维复合芯导线放出经过复绕盘复绕再次上盘；所述复绕盘直径为碳纤维复合芯直径的80-100倍，复合芯与复绕盘的接触角度为180°。

5.大张力高频复合芯导线系统，其特征在于：包括通过套接机构(3)套接的第一复合芯导线(1)和第二复合芯导线(2)；所述第一复合芯导线(1)包括第一缆芯和同心绞合在第一缆芯外的铝线层；所述第二复合芯导线(2)包括第二缆芯和包裹在第二缆芯外的第二护套；所述第一缆芯和第二缆芯均采用碳纤维复合芯；所述碳纤维复合芯采用权利要求1～4其中之一所述的碳纤维复合芯的生产工艺生产而成；所述碳纤维复合芯包括碳纤维热固性基体复合芯和包裹在碳纤维热固性基体复合芯外的增强纤维层。

6.根据权利要求5所述的大张力高频复合芯导线系统，其特征在于：所述套接机构(3)包括适于套接所述第一缆芯的第一套接端和适于套接所述第二缆芯的第二套接端；第一套接端和第二套接端均包括紧固件(31)和耐张钢锚(32)；所述紧固件(31)的一端与耐张钢锚(32)固定连接；所述第一套接端的耐张钢锚(32)与所述第二套接端的耐张钢锚(32)通过导线固定连接。

7.根据权利要求6所述的大张力高频复合芯导线系统，其特征在于：所述紧固件(31)包括锲形夹芯(311)和与所述锲形夹芯(311)配合的锲形夹座(312)；所述锲形夹芯(311)为圆锥形；所述锲形夹芯(311)沿轴线设有适于通过碳纤维复合芯的安装孔；所述锲形夹座(312)沿轴线设有直径逐渐减小的紧固孔。

8.根据权利要求6所述的大张力高频复合芯导线系统，其特征在于：第一套接端的耐张钢锚(32)与第二套接端的耐张钢锚(32)间的导线外套设有绝缘件(35)。