[发明专利]一种预制混凝土构件的浇筑施工装置及其浇筑方法

说明书

本发明公开了一种预制混凝土构件的浇筑施工装置，包括底板、模板、丝杆，模板的顶部两侧成型有与丝杆的外径大小匹配的卡槽，若干块模板平行间隔设于底板上，丝杆依次穿过每块模板的卡槽，每块模板的两侧分别设有与丝杆螺纹配合的定位块，每两块模板之间的底板表面上放置有多孔砖。应用于预制门窗过梁的浇筑施工，根据构件尺寸可以作多方面调整，模板可重复利用，结构组装简单，轻便易周转使用、加工效率高安装使用方便，提高工效。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种预制混凝土构件的浇筑施工装置及其浇筑方法。

背景技术

在房屋建筑中，门窗是必不可少的构件。在砌体结构施工过程中，人们常常会在墙体开设有门窗洞口处且墙体洞口大于300mm的洞口上设置一条梁，用来承受洞口顶面以上砌体的自重及上层楼盖梁板传来的荷载，该梁称为过梁。过梁的施工历来是施工的一大难点。

传统的过梁做法一种是现浇，即在洞口顶面植筋固化固定后，加工安装模板，然后浇筑混凝土。此方法存在的不足之处是每个过梁需要单独编制，比较费时费力，工作效率低，过梁的制作数量不是很理想。另一种传统做法是预制过梁，由于门窗规格繁多，长度及高度不一，因此在预制过梁前，需要工人提前加工多个不同规格的过梁模板。这种做法虽然保证了尺寸及外观、加快了施工进度，但是由于过梁的模板都是散模，从而造成预制过梁的模板只能成为“一次性”使用，造成材料严重浪费，建筑垃圾增加，人力物力增加，从而增加了成本。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种预制混凝土构件的浇筑施工装置，包括底板、模板、丝杆，模板的顶部两侧成型有与丝杆的外径大小匹配的卡槽，若干块模板平行间隔设于底板上，丝杆依次穿过每块模板的卡槽，每块模板的两侧分别设有与丝杆螺纹配合的定位块，每两块模板之间的底板表面上放置有多孔砖。

进一步的，定位块上设有夹板凸台，夹板凸台的端面与丝杆的轴心垂直。

进一步的，模板的内侧刻画有标高控制线。

进一步的，模板的顶部设有导孔，导孔内设有导杆，导孔在竖直面上位置高于卡槽。

一种预制混凝土构件的浇筑方法，采用以上所述的一种预制混凝土构件的浇筑施工装置，包括以下步骤：

(1)制定构件的长度、宽度、高度的尺寸要求；

(2)根据步骤(1)中的尺寸要求制备多孔砖；

(3)清洗模板、底板，并与模板、底板的表面涂刷脱模剂；

(4)将模板沿直线排列放置在底板上，导杆依次穿过每块模板的导孔，丝杆放置于卡槽上；

(5)依据步骤(1)中的尺寸要求调整定位块在丝杆上的位置进而调整相邻两块模板之间的间距进行宽度调整；

(6)于相邻的两块模板之间放置由步骤(2)得到的对应尺寸的多孔砖并依据步骤(1)中尺寸要求调整多孔砖的位置进行长度调整；

(7)在模板上依据步骤(1)中的尺寸要求绘制标高控制线进行高度限定；

(8)向相邻的两块模板之间浇灌混凝土至标高控制线；

(9)风干定型脱模。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明结构新颖，应用于预制门窗过梁的浇筑施工，根据构件尺寸可以作多方面调整，模板可重复利用，结构组装简单，轻便易周转使用、加工效率高安装使用方便，提高工效。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明