[发明专利]一种用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置及方法

权利要求书

1.一种用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置支撑架，所述支撑架上部设置用于顶紧复合片的上表面的上部压紧机构，所述支撑架上且位于所述上部压紧机构的下方设置用于为复合片和焊片的前端部提供顶紧和定位的端部顶紧定位机构。

2.如权利要求1所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述上部压紧机构包括通过第一安装板安装在所述支撑架上部的自动伸缩缸，所述自动伸缩缸的自由端设置用于压紧复合片的上表面的压紧杆。

3.如权利要求2所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述支撑架上开设有用于调整所述上部压紧机构和所述端部顶紧定位机构的安装高度的高度调节孔。

4.如权利要求3所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述第一安装板上开设第一安装孔，所述第一安装板与所述支撑架之间通过紧固在所述第一安装孔和所述高度调节孔内的紧固件实现紧固。

5.如权利要求2所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述自动伸缩缸与所述第一安装板之间通过两个紧固件实现紧固，所述第一安装板上开设有两个第二安装孔，两个紧固件分别穿设在两个第二安装孔内，其中一个第二安装孔为圆形孔，且另一个第二安装孔为以该圆形孔的中心为圆心的圆弧形长腰孔。

6.如权利要求1所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述端部顶紧定位机构包括通过第二安装板安装在所述支撑架上的顶紧杆。

7.如权利要求6所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述第二安装板上开设有插孔，所述顶紧杆穿过所述插孔，位于所述插孔的内侧的所述顶紧杆上设置第一限位块，位于所述插孔的外侧的所述顶紧杆上设置第二限位块，位于所述第一限位块与所述第二安装板之间的所述顶紧杆上套设有弹簧。

8.如权利要求6所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述第二安装板与所述支撑架之间通过两个紧固件实现紧固，所述第二安装板上开设有两个第三安装孔，两个紧固件分别穿设在两个第三安装孔内，其中一个第三安装孔为圆形孔，且另一个第三安装孔为以该圆形孔的中心为圆心的圆弧形长腰孔。

9.如权利要求1所述的用于复合片钻头焊接的辅助压紧装置，其特征在于：所述底座包括第一底板和第二底板，所述第一底板固定设置在所述支撑架底部，所述第一底板与所述第二底板之间通过两个紧固件实现紧固，所述第一底板上开设有两个第四安装孔，两个紧固件分别穿设在两个第四安装孔内，其中一个第四安装孔为圆形孔，且另一个第四安装孔为以该圆形孔的中心为圆心的圆弧形长腰孔。

10.一种用于复合片钻头焊接的辅助压紧方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、预调整底座位置：利用第二底板的四角开设的长槽孔调整底座的安装位置，以使得辅助压紧装置整体位于焊接机的加热线圈旁边，并利用第二底板的四角的长槽孔将底座固定在焊接平台上；

S2、再次调整底座位置：松开位于形状为圆弧形长腰孔的第四安装孔内的紧固件，以形状为圆形孔的第四安装孔内紧固件为转轴旋转支撑架，进而调整第一底板相对于第二底板的角度，以使得上部压紧机构和端部顶紧定位机构位于焊接机的加热线圈旁，并拧紧形状为圆弧形长腰孔的第四安装孔内的紧固件；

S3、预调整上部压紧机构和端部顶紧定位机构的位置：利用高度调节孔分别调整上部压紧机构和端部顶紧定位机构安装在支撑架上的高度，以保证上部压紧机构的压紧杆的下端部位于复合片的上表面的上方，并保证端部顶紧定位机构的顶紧杆的前端位于复合片和焊片的前端部旁；

S4、再次调整上部压紧机构和端部顶紧定位机构的位置：松开位于形状为圆弧形长腰孔的第二安装孔内的紧固件，以形状为圆形孔的第二安装孔内的紧固件为转轴旋转自动伸缩缸，进而调整自动伸缩缸相对于第一安装板的角度，以使得压紧杆在自动伸缩缸的带动下能够压紧在复合片的上表面，并拧紧形状为圆弧形长腰孔的第二安装孔内的紧固件；松开位于形状为圆弧形长腰孔的第三安装孔内的紧固件，以形状为圆形孔的第三安装孔内的紧固件为转轴旋转第二安装板，进而调整第二安装板相对于支撑架的角度，以使得顶紧杆的前端在弹簧的弹性力作用下顶紧在复合片和焊片的前端部；

S5、复合片钻头焊接前的辅助压紧：当复合片钻头水平移动至辅助压紧装置时，首先复合片和焊片的前端部与顶紧杆的前端相接触，并在弹簧的弹性力的作用下将复合片和焊片的前端部顶紧并定位；之后，自动伸缩缸带动压紧杆向下移动，以使得顶紧杆压紧在复合片的上表面；完成复合片钻头焊接前的刀片定位、焊接过程中的刀片压紧、焊接后的刀片保压。