[发明专利]一种金属表面防腐蚀处理方法

权利要求书

1.一种金属表面防腐蚀处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将除锈装置安装在桥梁的吊杆表面，使得除锈装置的辊轮(10)与吊杆表面接触，调整半圆环(4)的位置，保证除锈装置处于竖直状态；

S2：启动S1中安装好的除锈装置，使得除锈装置的驱动电机(12)工作，驱动电机(12)带动辊轮(10)转动来带动除锈装置沿着吊杆的长度方向上升，上升过程中输出轴(13)带动半圆环(4)以及半圆环(4)内侧壁上的钢丝刷(8)转动，除去吊杆表面的锈蚀；

S3：当S2中的除锈装置移动至吊杆的顶端后在控制器的控制下停止工作，在重力作用下除锈装置自由落下，下落到地面后拆开除锈装置使得除锈装置与吊杆分离；

S4：对S3中经除锈处理的吊杆表面涂防锈油，防锈油喷涂两层，保证防锈油均匀；

其中，S1-S3中使用的除锈装置包括外壳，所述外壳包括一号板(1)和二号板(2)，所述一号板(1)和二号板(2)的侧壁均设有一号固定板(3)，所述一号固定板(3)上设有两个安装孔，所述一号板(1)和二号板(2)组成完整的圆筒结构，所述一号板(1)和二号板(2)的顶端均转动安装有半圆环(4)，两个所述半圆环(4)的顶端均固定有两个二号固定板(5)，所述二号固定板(5)的侧壁上设有安装孔，所述一号固定板(3)和二号固定板(5)通过螺栓连接，两个所述半圆环(4)组成完整的圆环结构，两个所述半圆环(4)的内侧壁上均固定有两个以上的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的内腔中设有复位弹簧，所述伸缩杆(6)远离相邻半圆环(4)的一端滚动安装有滚球(7)，两个所述半圆环(4)的内侧壁均固定有两个以上的钢丝刷(8)，所述外壳的沿其周向等距离设有两个以上的矩形槽(9)，矩形槽(9)处转动安装有转轴，所述转轴表面固定有辊轮(10)，其中一个所述转轴的表面固定有蜗轮(11)，所述外壳的底端固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴(13)端固定有输出轴(13)，所述输出轴(13)底端为蜗杆，所述输出轴(13)与蜗轮(11)互相啮合，所述输出轴(13)顶端设有直齿轮(14)，所述直齿轮(14)与输出轴(13)之间通过棘轮机构连接，所述直齿轮(14)与半圆环(4)的外侧壁互相啮合，所述外壳上设有蓄电池和控制器，蓄电池与驱动电机(12)电性连接，所述控制器用于控制除锈装置工作。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐蚀处理方法，其特征在于：两个半圆环(4)底端均固定有半圆的弧形块(15)，所述弧形块(15)为半圆结构，所述弧形块(15)上有沿其周向等距离设有两个以上的通槽(16)，通槽(16)为倾斜设置，所述外壳内侧壁设有收纳槽(17)，所述外壳侧壁设有取出孔，取出孔与收纳槽(17)内腔连通，取出孔处设有密封塞，收纳槽(17)的口部设有导向板(18)，外壳内侧壁上设有两个以上的出气孔(21)，出气孔(21)与收纳槽(17)内腔连通，所述出气孔(21)位于收纳槽(17)的一端高度低于其另一端的高度。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐蚀处理方法，其特征在于：所述辊轮(10)为空腔结构，所述辊轮(10)采用柔性材料制成，所述辊轮(10)的内侧壁与转轴之间沿辊轮(10)的周向等距离固定有两个以上的限位弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面防腐蚀处理方法，其特征在于：所述辊轮(10)的外圈中部直径值小于边缘的直径值。

5.根据权利要求2所述的一种金属表面防腐蚀处理方法，其特征在于：所述收纳槽(17)口设有磁性板(20)，磁性板(20)紧贴收纳槽(17)远离外壳轴心的一侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面防腐蚀处理方法，其特征在于：所述磁性板(20)厚度为1-3mm，所述磁性板(20)采用铁碳铝制成。