[发明专利]空腔内配置大直径边缘构件竖向受力钢筋的叠合暗柱及预制墙

说明书

一种空腔内配置大直径边缘构件竖向受力钢筋的叠合暗柱及预制墙，在预制混凝土壁板中仅配置小直径的边缘构件竖向构造钢筋与边缘构件箍筋、拉筋形成暗柱钢筋骨架，边缘构件竖向构造钢筋上下端均不伸出预制混凝土壁板、不参与结构受力计算；在空腔内配置单排大直径竖向钢筋作为边缘构件竖向受力钢筋，参与结构受力计算，上下层边缘构件竖向受力钢筋在空腔内采用钢筋接头连接，受力可靠，且不增加墙体竖向钢筋用量，现场浇筑空腔内后浇混凝土形成叠合暗柱。上述构造生产阶段可避免边缘构件竖向钢筋对预制墙产生干扰，便于预制墙生产；现场安装阶段可避免叠合暗柱内双排竖向连接钢筋对预制墙安装精度的影响，有助于提高预制墙安装效率和安装精度。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及预制剪力墙，特别涉及一种空腔内配置大直径边缘构件竖向受力钢筋的叠合暗柱及预制墙。

背景技术

现有装配整体式剪力墙结构根据其采用的预制墙形式可分为全预制剪力墙结构和叠合剪力墙结构。叠合剪力墙结构采用内部带有空腔的预制剪力墙，两侧预制混凝土壁板通过钢筋桁架、混凝土纵肋或平面钢筋焊接网连接为整体，如双面叠合剪力墙、EVE预制空心墙板、SPCS钢筋焊接网叠合剪力墙及纵肋叠合剪力墙等。叠合剪力墙竖向钢筋采用间接搭接连接，相较全预制剪力墙，加工、安装精度要求低，可有效降低预制墙连接成本，连接质量可控，是一类符合当下中国国情的装配式混凝土结构体系。

实际工程中，预制墙采用叠合暗柱难以避免，目前叠合暗柱中预制墙边缘构件竖向钢筋设置于预制墙中，不伸出预制墙顶面、底面，在预制墙空腔内设置边缘构件附加竖向连接钢筋与上下层预制墙内边缘构件竖向钢筋间接搭接，实现上下层预制墙内边缘构件竖向钢筋的连接。采用上述叠合暗柱构造，将带来以下问题：1)国内住宅剪力墙厚度往往较小，叠合剪力墙空腔沿墙体厚度方向的尺寸多不大于100mm，在空腔内布设双排边缘构件附加竖向连接钢筋，加之其他水平钢筋，导致暗柱空腔内钢筋密集，现场浇筑混凝土时，叠合暗柱空腔内后浇混凝土无法振捣，实际工程中大范围采用自密实混凝土成本较高；2) 边缘构件竖向钢筋直径较大，预制墙预制加工困难、质量难以控制；3)在预制墙空腔内设置边缘构件附加竖向连接钢筋与上下层预制墙内边缘构件竖向钢筋间接搭接，导致钢筋用量增加。

发明内容

为了克服上述现有叠合暗柱构造的缺点，本发明的目的在于提供一种空腔内配置大直径边缘构件竖向受力钢筋的叠合暗柱及预制墙，集成了叠合剪力墙连接成本低、连接质量易于控制、预制墙自重轻及现场安装效率高等优势，在预制墙暗柱空腔内配置单排大直径竖向钢筋作为墙体边缘构件竖向受力钢筋，预制墙暗柱内仅配置小直径竖向构造钢筋，可实现预制墙钢筋笼的标准化，有助于提高预制墙生产效率、便于质量控制，同时空腔内大直径边缘构件竖向受力钢筋采用钢筋接头直接连接，受力可靠，保证墙体竖向钢筋用量不增加，现场安装阶段可避免叠合暗柱内双排边缘构件附加竖向连接钢筋对预制墙安装精度的影响，有助于提高预制墙安装效率和安装精度。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

空腔内配置大直径边缘构件竖向受力钢筋的叠合暗柱，包括两侧的预制混凝土壁板11，两预制混凝土壁板11之间形成空腔12，在预制混凝土壁板11中仅配置小直径的边缘构件竖向构造钢筋13与边缘构件箍筋14、边缘构件拉筋 15形成暗柱钢筋骨架，边缘构件竖向构造钢筋13上下端均不伸出预制混凝土壁板11、不参与结构受力计算；在空腔12内配置单排大直径竖向钢筋作为边缘构件竖向受力钢筋16，参与结构受力计算，上下层边缘构件竖向受力钢筋16在空腔12内采用钢筋接头161连接，现场浇筑空腔12内后浇混凝土，形成叠合暗柱。

一般来说，所述小直径是指直径不大于10mm，大直径是指直径不低于18 mm。

优选地，所述边缘构件竖向受力钢筋16在空腔12内沿墙体厚度中线单排布置。