[发明专利]一种具有高面间导热性能3D打印制件的制备方法

权利要求书

1.一种具有高面间导热性能3D打印制件的制备方法，其特征在于按重量份数计包括以下步骤：

（1）将包括100份纯聚合物颗粒与35~40份导热用碳系填料混合后，加入磨盘形力化学反应器中碾磨粉碎，待碾磨完成后，收集碳系填料均匀分散于聚合物基体的复合材料粉体；其中，磨盘形力化学反应器的工艺参数为：碾磨压力为27~30 MPa，磨盘盘面温度通过通入温度为38~40 ℃恒温循环液体介质进行控制，循环碾磨5~8次；

所述纯聚合物颗粒为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯其中任意一种；

所述导热用碳系填料为石墨烯、碳纳米管中的任意一种或两种组合；

（2）将步骤（1）所得复合材料粉体经挤出加工成型制得3D打印用丝条，挤出加工成型工艺参数为：挤出温度比所述纯聚合物颗粒熔融温度高40~50 ℃，挤出速度为30 ~ 40r/min；

（3）将步骤（2）制备所得3D打印用丝条，按照所需面间导热制品的三维数字模型，通过熔融沉积成型3D打印技术制备具有面间高导热性能3D打印制件；熔融沉积成型3D打印技术的工艺参数为：打印速度为500~800 mm/min，并控制3D打印用丝条沿导热面间方向进行逐层堆叠累积。

2. 根据权利要求1所述制备方法，其特征在于：步骤（1）中磨盘形力化学反应器的工艺参数还包括：磨盘转速为25~35 rpm。

3.如权利要求1所述具有高面间导热性能3D打印制件的制备方法所制备得到的具有高面间导热性能的3D打印制件。