[发明专利]一种用于中缸活塞头锻件加工的模具

说明书

本发明公开了一种用于中缸活塞头锻件加工的模具，包括上模、下模，上模和下模分别设有台阶面。台阶面与立面的拐角部位设有圆弧和10°的拔模锥度。通过模具进行锻造，使底阀孔和台阶面一次成型，设置正负差公差带，保证外形余量，节约母材金属，保证设计刚度要求。

技术领域

本发明涉及一种液压支架中立柱油缸加工工装，尤其涉及一种用于中缸活塞头锻件加工的模具。

背景技术

液压支架中立柱油缸主要由大缸体、中缸体和各种环套组成，而中缸体中由于底阀安装在活塞头上，活塞头的可靠性，直接影响整个油缸的的整体性能。是液压油缸高寿命的基础保障。

中缸活塞头一般材质为30CrMnSi、27SiMn合金钢，形状较为复杂，无法用标准规格圆钢直接车削加工，一般多用合金钢进行锻造，通过锻造加工改善其组织结构和力学性能，保证金属纤维组织的连续性，中缸活塞头一般为台阶面加大外圆结构，中间为底阀安装孔，由于孔直径小，无法采用锻成直台工艺，后续加工量大，需要设计新的锻件成型模具，满足设计尺寸和工艺加工要求。

现有技术中：

采用圆钢加工，中心大部分需加工去除，后续加工量大，经济性差。

采用锻直台加工，底阀孔尺寸无法保证，无法满足尺寸要求。

采用其他模具加工，由于差异性存在，无法一次成型，增加冷工加工难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于中缸活塞头锻件加工的模具。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的用于中缸活塞头锻件加工的模具，包括上模、下模，所述上模和下模分别设有台阶面。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的用于中缸活塞头锻件加工的模具，通过模具进行锻造，使台阶面一次成型，设置正负差公差带，保证外形余量，节约母材金属。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于中缸活塞头锻件加工的模具结构示意图。

图中：

1、上模，2、下模，3、台阶面。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明的用于中缸活塞头锻件加工的模具，其较佳的具体实施方式如图1所示：

包括上模、下模，所述上模和下模分别设有台阶面。

所述台阶面与立面的拐角部位设有圆弧和拔模锥度。

所述拔模锥度为10°。

本发明的用于中缸活塞头锻件加工的模具，实现中缸活塞头锻件一次成型，保证经济性前提下，降低冷加工难度，提高生产效率，节约成本，满足缸体保压要求。

本发明针对液压支架油缸中缸活塞头，通过设计锻件模具，通过模具进行锻造，使台阶面一次成型，设置正负差公差带，保证外形余量，节约母材金属，具体技术要点为：

工艺创新，新型锻件模具结构，锻件尺寸一次成型。

台阶面锻造一体成型，保证设计刚度要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。