[发明专利]一种热缩管加热装置

说明书

本发明涉及一种热缩管加热装置，属于线束加工设备的技术领域，解决了线束上加热管被加热的效率低和加热质量差的技术问题，其包括支撑架，所述支撑架一侧设有用于加热包裹线束的热缩管的加热组件，所述支撑架的另一侧上方设有用于精准移动热缩管的移动组件，所述移动组件包括若干用于夹持线束的气动机械爪，所述支撑架上方设有用于压紧定位包裹线束的热缩管的定位组件，所述定位组件下方设有用于旋转线束的旋转组件。本发明具有快速均匀加热热缩管，提高热缩管的加热质量及工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及线束加工设备的技术领域，尤其是涉及一种热缩管加热装置。

背景技术

接头与线束的连接点处均需要设置有热缩管，通过热缩管来使接头与线束之间的连接点到达绝缘、密封和防水的效果。在生产热缩管时需要将其加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时加热，热缩管就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩，正因为热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等功能，热缩管被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护。

公告号为CN210245920U的中国专利公开了一种用于加热线束热缩管的装置，包括支撑架，所述支撑架上设有传动机构、还设有通过传动机构同步运行并分别用于放置线束热缩管两端的两条传送带，两所述传送带之间设有用于加热线束热缩管的加热机构，所述加热机构包括用于固定加热管的加热管托盘、设于所述加热管托盘上并用于加热线束热缩管的加热管，所述线束热缩管两端分别在两条传送带的传送下同步运行，运行至加热机构后带着线束热缩管进入加热机构中加热，其中，所述传动机构通过驱动机构驱动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加热管需要被加热时，通过人工将线束及加热管放置在到传送带上，然后整体被加热管加热，并且在加热时，加热管朝向加热管的一侧主要受热，加热不均匀，上述问题导致加热管受热质量差，对线束的加热造成损害，并且人工操作工作效率低等缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种热缩管加热装置，其目的是全自动地针对加热管均匀快速地加热，提高热缩管的加热质量及工作效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热缩管加热装置，包括支撑架，所述支撑架一侧设有用于加热包裹线束的热缩管的加热组件，所述支撑架的另一侧上方设有用于移动热缩管的移动组件，所述移动组件包括若干用于夹持线束的气动机械爪，所述支撑架上方设有用于压紧定位包裹线束的热缩管的定位组件，所述定位组件下方设有用于旋转线束的旋转组件。

通过采用上述技术方案，移动组件中将上一工序中的插接有热缩管的线束移动到支撑架上方并且使得热缩管所在的一端位于加热组件上，气动机械爪在上一工序尾部夹持线束上靠近热缩管的一端，移动组件同步往复移动所有气动机械爪，被气动机械爪夹持的线束逐步地移动，从而使得多根热缩管同时移动到加热组件中进行加热，旋转组件旋转线束，线束所有的面均被加热组件加热，保证线束的受热均匀，避免出现一侧焦糊一侧还是冷面，提高对热缩管的加热质量；在气动机械爪放开所夹持的热缩管去夹持下一热缩管从而使得热缩管移动时，定位组件保证热缩管的位置不会移动，使得气动机械爪不会夹空，由此热缩管的移动均不需要人工，使得热缩管的加热过程不间断，用时少，提高热缩管的被加工的质量和效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件包括设置在支撑架上的加热烘箱，所述烘箱上方设有若干在同一水平面的支撑杆，所述热缩管抵接在支撑杆的上方。

通过采用上述技术方案，移动组件将热缩管移动到烘箱上方，并且在烘箱上方的支撑杆的支撑下热缩管被烘烤，相比于现有的采用传动带的方式移动热缩管，此方案中支撑杆仅仅在热缩管需要定位时起到支撑作用，在热缩管移动后变不会阻挡热缩管的受热面，使得热缩管的受热更加均匀，提高热缩管的受热质量。