[发明专利]一种感应加热设备控制方法、系统及感应加热设备

说明书

本发明涉及一种感应加热设备控制方法、系统及感应加热设备，其包括通过温度检测装置间隔预设时间获取金属坯料的加热端表面温度；判断所述加热端表面温度是否大于第一基准温度；如果是，则控制预设的顶出气缸的活塞杆伸出将对应的金属坯料从加热管内顶出，否则，返回通过温度检测装置间隔预设时间获取金属坯料的加热端表面温度的步骤。解决了通过人工肉眼观察金属坯料的表面来判断金属坯料是否加热完成，结果与判断人员的经验相关，主观性较强，误差较大的问题，本发明具有通过检测金属坯料的表面温度来判断金属坯料加热是否完成，提高了判断金属坯料是否完成加热的精确性的效果。

技术领域

本发明涉及加热设备的技术领域的技术领域，尤其是涉及一种感应加热设备控制方法、系统及感应加热设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。

因为钢铁的奥氏体转温度为960度左右，且奥氏体的特性较软，易于变形加工，如果不加热直接锻制，会导致材料的晶格畸变，产生内应力，甚至破裂，所以钢铁在锻造前需要进行加热，在奥氏体状态下高温锻造后，晶格会重组，减少内应力的产生。

现有技术中，金属坯料进行锻造前加热时，都是通过人工肉眼观察金属坯料的表面来判断金属坯料是否加热完成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工肉眼观察金属坯料的表面来判断金属坯料是否加热完成，结果与判断人员的经验相关，主观性较强，误差较大，尚有改进的空间。

发明内容

本发明目的一是提供一种感应加热设备控制方法，具有通过检测金属坯料的表面温度来判断金属坯料加热是否完成，提高了判断金属坯料是否完成加热的精确性的特点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种感应加热设备控制方法，包括：

通过温度检测装置间隔预设时间获取金属坯料的加热端表面温度；

判断所述加热端表面温度是否大于第一基准温度；

如果是，则控制预设的顶出气缸的活塞杆伸出将对应的金属坯料从加热管内顶出，否则，返回通过温度检测装置间隔预设时间获取金属坯料的加热端表面温度的步骤。

通过采用上述技术方案，通过温度检测装置对金属坯料加热端的表面温度进行检测，与第一基准温度比较，判断金属坯料是否完成加热，完成加热则控制预设的顶出气缸的活塞杆伸出将对应的金属坯料从加热管内顶出，否则，重新获取金属坯料加热端的表面温度，提高了判断金属坯料是否完成加热的精确性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：判断所述加热端表面温度是否大于第二基准温度；

如果是，控制预设的水泵工作将冷却液喷淋至顶出气缸的活塞杆上，否则，返回通过温度检测装置间隔预设时间获取金属坯料的加热端表面温度的步骤。

通过采用上述技术方案，通过喷淋冷却液的方式对顶出气缸的活塞杆进行冷却，使顶出气缸不易因受热而损坏，提高了顶出气缸的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：包括：

获取金属坯料的数量信息；

判断所述数量信息是否为奇数；

如果是，则通过温度检测装置间隔预设时间获取中间金属坯料的加热端表面温度；

判断所述中间金属坯料的加热端表面温度是否大于第一基准温度；