[发明专利]一种内置加强型橡胶密封圈的制备方法在审
申请号: | 202010539211.8 | 申请日: | 2020-06-14 |
公开(公告)号: | CN111688250A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 陶伟;陆晖绣;汪子昂 | 申请(专利权)人: | 东台市岳东橡胶密封件厂 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;C08L9/02;C08L33/04;C08L67/08;C08K3/04;C08K3/06;C09J175/04;C09J163/00;C09J101/02;C09J11/04 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 丁圣雨 |
地址: | 224200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内置 加强型 橡胶密封圈 制备 方法 | ||
1.一种内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,步骤如下:
S1、制备密封圈:将丁腈橡胶50至60份、丙烯酸酯橡胶20至25份、醇酸树脂5至10份、炭黑2至5份、防老剂1至2份、硫磺1至2份充分混合后进行密炼、开炼、成型、硫化,形成所述密封圈;
S2、轴向切割:将制备好的密封圈通过环刀自上而下切割,形成内侧环体和外侧环体;
S3、开槽:在内侧环体的外侧中间开设环形伸缩槽;然后在外侧环体的内侧和内侧环体的外侧的上下环面上分别开设位置对应的多对环形粘接槽;
S4、配置粘接料:将聚氨酯50至60份、碳酸铵10至20份、环氧树脂10至20份、亚麻短纤维50至100份加入水中,均匀搅拌混合,形成糊状形态的粘接料;
S5、内置固化:在内侧环体外侧中间的环形伸缩槽的内侧间断性的填充粘接料,控制粘接料的厚度为环形伸缩槽深度的1/4至2/4;取一条聚四乙烯薄膜包覆于环形伸缩槽内的粘接料的四周外侧,然后进行加热固化;
S6、粘接固化:在外侧环体的内侧和内侧环体的外侧的环形粘接槽上填充涂刷粘接料;然后将外侧环体安装于内侧环体的四周外侧,使得外侧环体的内侧和内侧环体的外侧的环形粘接槽上的粘接料对接,然后进行加热固化,形成所述的内置加强型橡胶密封圈。
2.根据权利要求1所述的内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中开设的环形伸缩槽的深度为内侧环体径向厚度的2/5至3/5。
3.根据权利要求1所述的内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中的聚氨酯、碳酸铵、环氧树脂、亚麻短纤维的总量与水的重量比为4~3:1。
4.根据权利要求1所述的内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤S5和步骤S6中加热时间为20至30min,加热温度为80至90℃。
5.根据权利要求1所述的内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的内侧环体和外侧环体的截面均呈半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中内侧环体中间外侧环形伸缩槽的截面呈外大内小的V形结构。
7.根据权利要求1所述的内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中环形粘接槽的截面均呈外大内小的V形结构。
8.根据权利要求1所述的内置加强型橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,环形伸缩槽内部的粘接料的截面呈外大内小的V形结构。
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