[发明专利]一种基础穿透型预埋套管的安装方法及安装结构

说明书

本申请提供了一种基础穿透型预埋套管的安装方法及安装结构，涉及框架式设备安装技术领域。该安装方法包括铺设底模板。将多个套管座安装在底模板上。在底模板上绑扎钢筋笼。支设侧模板。将多个套管穿过钢筋笼，使每个套管的下端插入对应的套管座。在多个套管的上端安装拉结固定架。进行混凝土浇筑。待混凝土凝固后，拆除拉结固定架。该安装结构包括底模板、多个套管座、钢筋笼、侧模板、多个套管和拉结固定架。多个套管座固定安装在底模板上，钢筋笼设置在底模板上。侧模板设置在钢筋笼四周。每个套管的下端插入对应的套管座。拉结固定架将多个套管连接成一个整体。该安装方法对于套管的定位精度高。该安装结构有利于提高套管的定位精度。

技术领域

本申请涉及框架式设备安装技术领域，具体而言，涉及一种基础穿透型预埋套管的安装方法及安装结构。

背景技术

在大型工业建筑中，气化炉、压缩机等设备基础为框架厚板型，其地脚螺栓套管往往穿透整个厚板基础。其安装精度是整个设备基础控制的核心。通常的安装方式是在套管底端焊接支腿，先临时固定安装套管，后绑扎钢筋和支设模板，套管不易定位固定，且在绑扎钢筋过程中容易碰撞套管造成移位。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种基础穿透型预埋套管的安装方法，其旨在改善相关技术中套管不易定位固定的问题。

本申请实施例提供了一种基础穿透型预埋套管的安装方法，该基础穿透型预埋套管的安装方法包括：第一步，铺设底模板；第二步，将多个套管座呈矩形阵列或环形阵列固定安装在底模板上；第三步，在底模板上绑扎钢筋笼，避开套管座的位置，并预留套管安装空间；第四步，支设侧模板；第五步，将多个套管穿过钢筋笼，使每个套管的下端插入对应的套管座，每个套管的上端穿出钢筋笼；第六步，在多个套管的上端安装拉结固定架，拉结固定架将多个套管连接成一个整体；第七步，在侧模板和底模板围成的空间内对钢筋笼进行混凝土浇筑；第八步，待混凝土凝固后，拆除拉结固定架。

在基础穿透型预埋套管的安装方法中，先在底模板上安装固定多个套管座，套管座安装后，就标识出了套管在底模板上的位置。之后在进行钢筋笼的绑扎时，只需要避开套管座的位置，就能够保证套管插入套管座后的位置的准确性。由于先进行了钢筋笼的绑扎，之后才插入套管，使得绑扎钢筋笼时，不会导致套管的位置发生变化。在将套管插入套管座后，很方便地就完成了将套管安装在底模板上。为了避免在混凝土浇筑时，套管的位置发生变化，在混凝土浇筑前，采用拉结固定架的方式，将多个套管连接成一个整体，这样，多个套管的位置相对固定，套管在混凝土浇筑时的位置也不会发生变化。为了避免拉结固定架影响设备安装，在混凝土凝固后，将拉结固定架拆除。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，套管座包括套筒和环板。套筒的内径大于套管的外径，环板的内径等于套筒的外径。套筒的下端与环板的内圈焊接。环板上开设有安装孔。在第二步中，根据定位轴线和套管的分布确定每个套管的设计中心点，以中心点为圆心、以套管座的套筒内径画圆周线，将每个套管座对准圆周线定位，并将套管座的环板通过螺钉固定在底模板上。套管座的环板上开设安装孔，便于将环板螺纹连接到底模板上。在环板上焊接套筒，便于将套筒与套管套接，实现套管的快速定位。在确定套管的定位轴心和设计中心点后，以中心点为圆心，套筒的内径为直径画圆周线，准确定位套管座，以保证套管位置的精准可靠。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，在第五步中，将套管临时点焊固定在钢筋笼的上部钢筋上。为了避免在安装拉结固定架时，大幅改变套管的位置，导致套管位置不精准，在将套管插入到套管座之后，将套管临时点焊固定在钢筋笼的上部钢筋上。这样，即使套管的位置需要进行微调，也能够实现。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，拉结固定架包括多个套管固定板和多个拉结杆。套管固定板与套管一一对应设置，套管固定板上开设有圆孔。在第六步中，首先将每个套管固定板套在对应的套管上，并将套管固定板临时点焊固定在套管上，再通过拉结杆将各个套管固定板连接成一个整体。将套管固定板套在套管上，便于拉结杆通过套管固定板连接固定多个套管。