[发明专利]一种超宽IF钢防冷瓢曲应用方法

说明书

本发明提供一种超宽IF钢防冷瓢曲应用方法，通过控制超宽IF钢的加热温度为805±5℃、生产速度不低于140mpm、H₂含量75%的高氢冷却方式，控制时效1段温度为240±20℃，时效2段为200±℃，实现超宽IF钢的冷瓢曲应对技术。

技术领域

本发明技术方案超宽IF钢防冷瓢曲应对技术是对特定的超宽IF钢带在退火过程中的能够正常运行的工艺方案，主要应用于材料加工领域。

背景技术

对于超宽IF钢（宽度≥1700mm，厚度小于等于1.1mm）在连退生产过程中，由于其时效温度为400℃（附图2，退火曲线图），在此温度下，带钢是极易产生冷瓢曲的，特别是宽度超过1800mm，厚度小于1mm的带钢，对炉内张力以及炉内温度极其敏感。带钢在炉内有一个瓢曲临界张应力，主要由带钢自身的性能以及炉辊的结构以及布置相关，公式如下：

式中：T_cr－屈曲发生的临界张力：K－系数；R－导向辊半径；h—板厚；

а－两辊间的带钢长度；σ_ε－材料屈服强度；b－板宽；γ－辊子的锥度角；

E－材料弹性模量；μ—带钢与导向辊之间的摩擦系数；c－辊子平直段长度。

而带钢在炉内有一个实际的应力，其主要与带钢向锥面贴合所产生的应力，带横向展平过程中与炉辊的摩擦反力所造成的横向压应力以及带钢与炉辊之间的温差造成的带钢宽度方向的热应力有关，如下式：

式中σ₁—炉辊锥度段对应带钢向锥面贴合所产生的应力

σ₂—带钢横向展平过程中与炉辊的摩擦反力所造成的横向压应力

σ₃—带钢与炉辊之间的温差造成的带钢宽度方向的热应力

其中σ₁与σ₂主要与带钢在炉内的张力有关，张力越小，这两个应力也会相对减小，瓢曲的风险同样可以减小。

而σ₃为热应力，其对应公式：σ=β*Ε*Δt/1.05

σ——热应力（Mpa）

β——线膨胀系数（1/℃）

△t——温差（℃）

Ε——物体弹性模量（Mpa）

对于超宽IF钢，当带钢平均温度为400℃，是极易产生冷瓢曲的，主要原因是在冷却过程中，带钢表面冷却会不均匀，横向温差较大，因此，极易产生较大的热应力，而导致瓢曲的发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有特定的运行速度、炉内张力、宽度过渡、温度控制要求，来实现超宽IF钢正常生产的超宽IF钢防冷瓢曲应用方法。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种超宽IF钢防冷瓢曲应用方法，控制超宽IF钢的加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式以及冷却速度，将带钢在保护气氛下经过合理的计划排程、冷区炉辊预热、冷却风机功率调整、带钢张力调节工艺，实现超宽IF钢的冷瓢曲应对技术。

通过控制带钢表面横向温差，减少带钢热凸度，降低带钢热应力，减少冷瓢曲风险。

通过降低带钢在炉内冷区的张力，来减少带钢所受到的静应力以及带钢横向展开的摩擦应力，来减少带钢冷瓢曲风险，保证带钢板型变化无异常，防止断带发生。

本方案可以降低带钢热应力，减少冷瓢曲风险，保证带钢板型无异常变化，防止断带发生，确保生产的稳定运行。

附图说明