[发明专利]射流管伺服阀衔铁组件收口工装

说明书

本发明涉及射流管伺服阀衔铁组件，尤其涉及射流管伺服阀衔铁组件喷嘴附近的加工装置。射流管伺服阀衔铁组件收口工装，它包括一个匚字形的安装座，安装座上下两端开同心的通孔，所述衔铁组件向下插入安装座上部通孔定位套，下部通孔安装有滑轴座锥滑轴，锥滑轴四周设置四个夹爪夹爪外有弹片，在锥滑轴上下移动过程中，弹片始终紧贴夹爪，使夹爪在未贴住收口点受力时能开合同步。本发明压痕形状外观一致性好，收口牢固，装配无干涉，各项指标均达标。

技术领域

本发明涉及射流管伺服阀衔铁组件，尤其涉及射流管伺服阀衔铁组件喷嘴附近的加工装置。

背景技术

衔铁组件是伺服阀核心组件，而射流管收口的好坏也将直接影响伺服阀的性能。收口存在夹紧力不可控、不均匀问题，力过大造成喷嘴变形和射流管臌胀过度，力度不均匀会造成喷嘴装配倾斜和后期松动失效，影响后期装配、增大调试难度、降低调试合格率，加剧整阀零漂，缩短使用寿命。

由于所涉及的零件尺寸均极小、结构呈半悬空状、收口空间小，且收口后喷嘴平面伸出距离值与衔铁组件同心度要求均在微米级的数量级上，精确度和一致性要求极高；

收口力不均匀或收口点不正确，会造成喷嘴滑动、尺寸偏差，甚至引起工作一段时间后喷嘴松动失效；

收口力过大，压痕过深，则有可能造成喷嘴、射流管变形，甚至射流管破裂；收口力过小，压痕过浅，则有可能造成喷嘴在工作压力作用下松动；在压痕同等深度条件下，压痕的进出位置、形状、角度、对称度也同样影响衔铁组件整体的稳定性和可靠性。

发明内容

本发明的目的，在于解决现有装配过程中存在的上述问题，提供射流管伺服阀衔铁组件收口工装。本发明能对收口点的位置、压痕深度、形状、角度、对称度精准可控、一致性好，收口牢固，装配无干涉(即射流管无过度膨出)，并同时增加分散的施力点(四爪)，减少应力应变集中化，整阀测试各项指标均达标。

本发明射流管伺服阀衔铁组件收口工装，它包括一个匚字形的安装座，安装座上下两端开同心的通孔，所述衔铁组件向下插入安装座上部通孔，所述安装座上部通孔设有定位套，下部通孔安装有滑轴座，并拧入一个螺栓，螺栓顶部连接一个锥滑轴，锥滑轴四周设置有四个夹爪，该夹爪爪体内腹部设有凹陷部位，所述锥滑轴的径向凸起最高点顶在所述凹陷部位内，所述夹爪以此接触点作为摆动的施力作用点，所述夹爪外侧均装有弹片，在锥滑轴上下移动过程中，弹片始终紧贴夹爪，使夹爪在未贴住收口点受力时能开合同步。

所述的射流管伺服阀衔铁组件收口工装，所述螺栓内部中空，并利用一个螺钉和所述锥滑轴连接。

所述的射流管伺服阀衔铁组件收口工装，所述锥滑轴的锥头下平面和滑轴座之间的初始距离与喷嘴处收口深度要求及收口点位置要求相对应。

所述的射流管伺服阀衔铁组件收口工装，其特征在于，所述螺栓带有手柄。

本发明效果：

通过放大观测检查，四处压痕形状外观一致性好，收口牢固，装配无干涉(即射流管无过度膨出)，整阀测试各项指标均达标。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，图1中，2为射流管，4为喷嘴。