[发明专利]一种新型焊钳

说明书

本发明公开一种新型焊钳，一种新型焊钳通过在本体上设置第一腔体、第二腔体和第三腔体，实现第一腔体可控制转动，第二腔体放置驱动装置，第三腔体内的第四腔体放置若干焊条，通过在第二驱动装置中的主动齿轮转动带动大齿轮转动，在传动比较大的情况下，转动小齿轮，小齿轮代送推动装置的丝杆转动，因而丝母和推板将焊条推至第一腔体处，接着将滑动所述滑块，所述滑块先将夹紧装置夹紧焊条，将第一腔体转动90°，接着就可以进行焊接，转动把手可以将焊条递送至第四腔体一侧，等待下一次的运动，该装置也实现了单手控制所述焊钳使得人们可以不用关闭电源，接触焊条防止烫伤，便可以实现换焊条，提高效率。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其是一种新型焊钳。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接一般是焊钳通过电线连接焊机，将焊条夹在焊钳上，焊条是消耗品，在一条焊条使用结束时，需要更换焊条，而更换焊条时为了安装起见，关闭焊机电源，带上手套是必不可少的，而且一般人另一只手会持着面罩，换焊条的时间会大大增加，效率降低，同时经过电流的焊条所述焊条温度会很高，有烫伤的风险。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种新型焊钳可以单手替换焊条的焊钳。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种新型焊钳包括焊钳本体，本体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括第一限位块、第二限位块、设置在第一限位块上的第一限位齿条、设置在第二限位块上的第二限位齿条和第一齿轮，所述第一限位块设置在焊条孔的上方，所述第二限位块设置在焊条孔的下方，所述第一齿轮一侧啮合连接所述第一限位齿条，另一侧啮合连接第二限位齿条，所述第一限位块和第二限位块上设有接线柱，第一腔体通过转动装置连接到所述第二腔体外侧，所述转动装置包括转动轴、转动齿轮和第一齿条，转动轴上连接所述转动齿轮，设置第一齿条一侧啮合连接所述转动齿轮，所述第一齿条另一侧连接至第二腔体内。

上述方案中，优选的是，所述第二腔体为内设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置包括第二齿轮、第二齿条、第三齿条、第一连杆、弹簧、第二连杆、滑块、转芯和套管，所述第一齿条连接所述第二齿条，所述第二齿条上端啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮上端啮合连接所述第三齿条，所述第三齿条连接第一连杆，所述滑块连接第二连杆，所述第二连杆连接设置在转芯上的套管所述限位齿上设有螺杆，所述螺杆穿过第一腔壁上的螺纹孔，所述螺杆一端与所述转芯磁性连接；所述第二驱动装置包括，主动齿轮、大齿轮和小齿轮，所述大齿轮转动连接在所述线孔外侧，所述转动齿轮通过大齿轮啮合连接所述小齿轮，所述主动齿轮通过发条连接所述第二腔体内壁。

上述方案中，优选的是，所述第三腔体内设有推动装置和第四腔体，所述推动装置包括丝杆和丝母，所述丝杆设置在第四腔体的下侧，所述丝杆一侧连接所述小齿轮，另一侧连接底板上，所述丝母通过设置在第四腔体内部的轨道连接所述推板。

上述方案中，优选的是，所述第四腔体内设有集中焊条装置，集中焊条装置包括第一推块和第二推块，所述第一推块一侧通过第四腔体内的轨道滑动在第四腔体上，所述第二推块一侧通过第四腔体内的轨道滑动连接在第四腔体上，所述第一推块的另一侧通过牵引绳连接第一蜗轮，所述第二推块另一侧通过牵引绳连接第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮设置在所述第二腔体内，设有蜗杆连接在所述第一蜗轮和第二蜗轮之间，所述蜗杆设有把手。

上述方案中，优选的是，所述第二腔体上设有槽。

上述方案中，优选的是，所述第三腔体前段设有绝缘柔软材料。