[发明专利]配接超柔螺纹电缆多重防水互调稳定的射频连接器

说明书

配接超柔螺纹电缆多重防水互调稳定的射频连接器，包括所述连接器后端部件包括轴套、密封衬套、后线夹以及后螺套；所述后螺套的前端外壁套装有连接器前端部件，所述后螺套的内部沿轴向依次设有轴套、密封衬套以及后线夹；所述后线夹的后端部分延伸嵌入于所述电缆外护套、所述后螺套之间，所述后螺套用以挤压所述后线夹，所述后线夹与所述后螺套之间、所述后螺套与所述电缆外护套之间均嵌入有密封件，所述密封件、所述后线夹用以实现多重防水；本发明部件简单，可以快速地安装与拆卸；前端整体，壳体之间以及连接电缆端均可以现实防水，具备多重防水密封优点；对螺纹电缆内导体，外导体和外护套具有多个支撑点从而满足互调稳定的性能。

技术领域

本发明属于射频连接器技术领域，特别涉及配接超柔螺纹电缆多重防水互调稳定的射频连接器。

背景技术

随着移动通信事业有快速发展，使用场景不同，特别是在野外，天气状况复杂，电缆组件的射频同轴连接器的防水非常重要；为此对低交调、高功率，低损耗及高可靠性的天馈电缆的需求量很大，特别在人群相对密度小的地方，覆盖范围广的大功率基站，天馈组件的使用很大。目前，天馈系统的连接在野外进行操作，环境恶略，操作难度大；现有配接超柔电缆的连接器，其结构设计通常两点支撑结构，装接电缆后，互调相对稳定性比较差；而且，现有此类产品分为三部分：前壳体部分、后壳体、密封圈；在装接电缆过程中，需要先将密封圈套在剥好线的电缆上，然后再将后壳体拧在电缆上、最后将前壳体部分拧在后壳体上。

上述装接过程容易出现了装接风险，密封圈拧不到位容易出现漏水，对电缆的稳定性也有一定的影响；而目前还有连接器采用对电缆内导体，外导体和电缆外护套三点支撑的结构来提高互调的稳定性，支撑件内螺纹与电缆外导体的螺旋相配合形成对电缆外导体固定支撑，该结构设计并没有考虑到电缆实际加工完成后螺纹形状，实际电缆加工完成后有时候会存在波峰处被挤扁形成一个或多个过渡平台，由于支撑件内螺纹与电缆外导体的螺旋采用是刚性的挤压配合，这种情况下对电缆外导体支撑并不稳定，会存在一定的晃动。其次对电缆外护套的支撑采用C型卡圈内孔表面设计成凸起和凹槽来进行支撑固定，一旦用扭矩打紧，该C型卡圈内孔表面设计成凸起和凹槽会与电缆形成刚性挤压，凸起和凹槽会陷进电缆内，电缆的拆卸会相对困难。同时这样的结构对电缆端的防水仅仅是对电缆外护套进行密封，密封单一，不能做到完全的防水密封。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了配接超柔螺纹电缆多重防水互调稳定的射频连接器，具体技术方案如下：

配接超柔螺纹电缆多重防水互调稳定的射频连接器，包括连接器前端部件；所述连接器前端部件的后端密封套接有连接器后端部件，所述连接器后端部件包括轴套、密封衬套、后线夹以及后螺套；

所述后螺套的前端外壁套装有连接器前端部件，所述后螺套的内部沿轴向依次设有轴套、密封衬套以及后线夹；所述轴套的内壁开设有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽用以装配装配连接波纹电缆的电缆外导体；所述密封衬套嵌入于所述轴套的内部后端，所述密封衬套的内壁开设有与所述电缆外导体匹配的第二螺旋槽，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽的截面均为U型的，所述第二螺旋槽与所述第一螺旋槽沿轴向方向连续分布，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽用以实现波纹电缆与所述连接器后端部件刚性接触和柔性挤压；所述密封衬套用以提高所述电缆外导体与所述轴套的连接密封性和强度；

所述电缆外导体置于电缆外护套的内部，所述后螺套的后端内壁贴合于电缆外护套的外壁，所述后线夹安装于所述后螺套与所述密封衬套之间，所述后线夹的前端部分延伸嵌入于所述密封衬套、所述轴套之间，所述后线夹的后端部分延伸嵌入于所述电缆外护套、所述后螺套之间，所述后螺套用以挤压所述后线夹，所述后线夹与所述后螺套之间、所述后螺套与所述电缆外护套之间均嵌入有密封件，所述密封件、所述后线夹用以实现多重防水。

进一步的，所述后线夹的后端部分为夹持套，所述夹持套为劈槽结构，所述夹持套的内壁沿轴向分布有多个连续的圆弧凸点，所述圆弧凸点用以使得所述后线夹与所述电缆外护套之间可靠的刚性接触。