[发明专利]一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料及其应用

权利要求书

1.一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，通过如下步骤制备：

(1)配制聚己内酯混合溶液：将一定量聚己内酯溶解于第一有机溶剂中，得到6～15wt％的聚己内酯溶液，搅拌获得均匀溶液，向溶液中加入1～4wt％的莫匹罗星，并继续搅拌一段时间，得到混合溶液A；

(2)配制壳聚糖混合溶液：将一定量壳聚糖溶解于第二有机溶剂中，得到5～12wt％的壳聚糖溶液，然后向溶液中加入0.5～8wt％的盐酸利多卡因，并搅拌一段时间，得到混合溶液B；

(3)采用双重喷丝头静电纺丝技术，制备壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜：将上述配制的两种混合溶液A和B分别装入静电纺丝设备的两个给料装置中，两种混合溶液的给料速率各自设置为8～50μL/min，给料装置的双重喷丝头与纤维接收器的距离设置为10～20cm，纤维接收器的转速设置为100～250rpm/min；开启高压电源，向两个喷丝头施加15～25kV电压，开启给料装置，两种混合溶液通过给料装置的喷丝头喷射至纤维接收器上，得到壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜；

(4)将步骤(3)制得壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜干燥，去除残留的溶剂，得到壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料。

2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，所述步骤(3)静电纺丝在温度25～40℃，相对湿度30％～40％下进行。

3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，所述步骤(1)配制的混合溶液A中的聚己内酯浓度为10wt％，莫匹罗星浓度为2wt％；所述步骤(2)配制的混合溶液B中的壳聚糖浓度为8wt％，盐酸利多卡因浓度为1wt％。

4.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，所述混合溶液A和所述混合溶液B的给料速率设置为相同，均为16.7μL/min；给料装置的双重喷丝头与纤维接收器的距离均设置为15cm，纤维接收器的转速设置为200rpm/min，喷丝头施加的电压为19kV。

5.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，所述步骤(1)的第一有机溶剂为六氟异丙醇和二氯甲烷的混合溶液，两者体积比为1:4～3:1；所述步骤(2)的第二有机溶剂为二氯甲烷和三氟乙酸的混合溶液，两者体积比为1:7～1:1。

6.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，所述步骤(4)的干燥步骤为：采用真空烘箱干燥，干燥时间为72～200h；或所述步骤(4)的干燥步骤为：先采用无水乙醇洗涤步骤(3)制得壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜，然后采用真空烘箱干燥，干燥时间为72～200h。

7.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，所述聚己内酯的分子量为40000～200000；所述壳聚糖的分子量为50000～1000000。

8.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，所述喷丝头为25G金属针头。

9.根据权利要求1所述的一种壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料，其特征在于，负载莫匹罗星的聚己内酯纳米纤维的直径为400～900nm，孔径为4.2～12.1μm；负载盐酸利多卡因的壳聚糖纳米纤维的直径为100～500nm，孔径为2.0～8.0μm。

10.一种权利要求1-9所述的壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料的用途，其特征在于，所述壳聚糖/聚己内酯复合纳米纤维膜材料用作伤口敷料、止血材料、创伤面包覆材料、美容材料、药物释放膜、药物输送膜或生物膜。