[发明专利]一种钢结构穿插施工地下室基础特殊施工方法

说明书

一种钢结构穿插施工地下室基础特殊施工方法，其方法在于，钢结构承台与钢板墙核心筒基础错开三层浇筑，第一层为钢板墙定位器与钢管柱定位器的支撑架预埋施工，浇筑自承台垫层往上至十字定位钢板下口的位置；第二层为钢板墙与钢管柱嵌固定施工，采用定位器进行固定，第二层浇筑至整体底板基础底标高；第三层待地下室整体底板基础混凝土大面积一次性浇捣；在钢管柱上设置内外止水环，在钢板墙上设置止水钢板；本发明的施工方法方便施工，确保钢板墙与钢板柱整体定位准确，保证了承台的整体稳定性，并克服了传统施工中承台渗水的通病。

技术领域

本发明涉及钢结构施工技术领域，具体是一种钢结构穿插施工地下室基础特殊施工方法。

背景技术

现行土地可开发空间紧张，地下空间利用已日趋频繁，超过四层地下室或30m深基坑项目已越来越多。而地下室基础和内支撑搭拆因安全性要求高、工序流程繁琐，占用时间长，严重影响整个项目的竣工交付时间；并且无法做到同时进行塔楼主体与地下室的独立施工，特别是在地质条件差的环境下，基坑支护复杂、拆撑工序较多的多层地下室施工时，采用传统施工方法满足不了实际工期要求或十分不经济，以及基台容易出现渗水现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢结构穿插施工地下室基础特殊施工方法，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种钢结构穿插施工地下室基础特殊施工方法，其方法在于，钢结构承台与核心筒基础错开三层浇筑，包括以下步骤：

步骤一：核心筒承台基础开挖，沿承台边缘砌筑砖模，预铺防水卷材；

步骤二：绑扎承台底筋，沿承台表面绑扎竖向环箍钢筋，在承台底部安装钢管柱定位器与钢板墙定位器；

步骤三：绑扎第一层承台面筋，进行第一层混凝土基础浇筑；

步骤四：首段钢管柱、钢板墙吊装，绑扎第二层承台面筋，进行第二层混凝土基础浇筑；

步骤五：进行核心筒外框架钢梁吊装，钢管柱、钢板墙混凝土浇筑；

步骤六：地下室底板基础完成抗浮锚杆、防水与第三层承台面筋绑扎施工后，进行第三层核心筒基础与整体筏板基础混凝土一次性浇筑。

作为本发明的进一步优选方案，在承台底部预埋钢管柱定位器固定支架，钢管柱定位器固定支架上方安装钢管柱定位器，钢管柱定位器通过锚栓与承台底筋焊接固定。

作为本发明的进一步优选方案，在承台底部预埋钢板墙定位器固定支架，钢板墙定位器固定支架上方安装端柱定位槽钢，端柱定位槽钢上方安装钢板墙定位器固定；在局部处于坑中坑的钢板墙定位器固定支架两侧设置斜撑。

作为本发明的进一步优选方案，坑中坑钢板墙定位器底部距垫层面高度不满足500mm时，在钢板墙定位器固定支架底部加设横向槽钢。

作为本发明的进一步优选方案，第一层混凝土浇筑，自承台垫层往上浇筑至定位器下15cm位置，在混凝土浇筑前再次复核定位器位置。

作为本发明的进一步优选方案，第一层浇筑混凝土初凝前，在混凝土面用直径12mm的钢筋进行插筋，向下锚固段长度满足最小锚固段长度，向上至承台面，间距400mm满插，钢板墙周围400mm范围内间距加密至200mm；混凝土浇筑完成后及时对水平施工缝进行凿毛处理。

作为本发明的进一步优选方案，首段钢管柱、钢板墙吊装时，利用钢构件临时连接耳板作为吊点垂直起吊，吊装就位后，及时对构件垂直度及标高进行测量校正，测量校正完毕后，及时将构件底部与定位器焊接固定。

作为本发明的进一步优选方案，钢管柱、钢板墙混凝土浇筑时，采用高抛自密实免振施工工艺进行混凝土施工。