[发明专利]一种基于智能制造的产品生产流程调度方法及系统

说明书

本发明公开了一种基于智能制造的产品生产流程调度方法及系统，属于流程调度领域，一种基于智能制造的产品生产流程调度方法及系统，通过对产品生产流程进行分析，将互不影响的生产步骤折叠为平行生产线，进而组成针对性较强的生产流程，实现对完工时间的优化，有效提高生产效率，同时通过移动身份终端的使用，可以记录员工的整个操作记录，从而形成岗位工作的完成度评估记录，从而在下次进行岗位调度时，本调度系统可以扬长避短对人员进行调度，有效降低产品废弃率，提高生产效率，人员调度后，佩戴在手腕处的移动身份终端背面的自消毒抑菌贴的设置，可以实现对手腕处的自消毒，有效抑制因汗液造成的细菌滋生的情况，降低使用时的安全隐患。

技术领域

本发明涉及流程调度领域，更具体地说，涉及一种基于智能制造的产品生产流程调度方法及系统。

背景技术

服务型制造是全球制造业升级的重要趋势之一，在一些发达国家，服务业增加值占国内生产总值的70％，其中以服务型制造为主体的生产性服务业占服务业增加值的70％。在我国由制造大国努力成为制造强国的背景下，制造企业提升专业化和服务水平，是我国制造业占据全球价值链高端的重要手段。

生产流程，又叫工艺流程或加工流程，是指在生产工艺中，从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。也指产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。生产流程分析法是对企业整个生产经营过程进行全面分析，对其中各个环节逐项分析可能遭遇的风险，找出各种潜在的风险因素。流程分析法是通过分析企业的生产/服务经营流程或管理流程来辨识可能的风险。如果结合投入技术经济学之投入产出分析技术，将是有效的风险辨识与评估技术

对于同一个产品来说，其生产流程通常包括很多步骤，很多细节，在生产时，若从头至尾完全生产完成仅仅使用一个顺序进行生产，很容易造成生产时长过长，造成整个生产流程效率的低下，因而为了提高生产效率，生产车间存在调度人员和和机器的情况，但是对于不同的产品来说，其打乱折叠的生产步骤不同，在对于人员和机器在调度过程中，很容易出现对人员调度失误，导致人员调度至不熟悉或者熟悉度不够的岗位，导致在生产过程中易发生错误，使得产品报废率升高，生产效率降低。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于智能制造的产品生产流程调度方法及系统，它可以通过调度系统对产品生产流程进行分析，从而将互不影响的生产步骤折叠为平行生产线，进而组成针对性较强的生产流程，实现对完工时间的优化，有效提高生产效率，同时通过移动身份终端的使用，可以记录员工的整个操作记录，从而形成岗位工作的完成度评估记录，从而在下次进行岗位调度时，本调度系统可以扬长避短对人员进行调度，有效降低产品废弃率，提高生产效率，人员调度后，佩戴在人员手腕处的移动身份终端背面的自消毒抑菌贴的设置，可以实现对手腕处的自消毒，有效抑制因汗液造成的细菌滋生的情况，降低使用时的安全隐患。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于智能制造的产品生产流程调度方法，包括以下步骤：

S1、在调度系统内根据现有的生产流程分析产品完工所需时间，记为t1；

S2、将客户要求完工时间记为t2，将t2与t1进行对比，根据时间对比结果进行调度安排；

S3、细化产品的生产流程，分析并确定可相互重合互不影响的步骤；

S4、调度系统通过算法计算并分析，将S3中确定的互不影响的步骤折叠成平行生产线，同步进行生产，并与其他不可重合的步骤重新组成新的产品生产流程，优化完工时间；

S5、调度系统根据新的产品生产线进行人员和机器的调度；

S6、调度后的人员根据移动身份终端进行新岗位的报道以及身份验证开始上岗。