[发明专利]一种α-萘酚出渣系统与回收利用工艺

权利要求书

1.一种α-萘酚出渣系统，其特征在于，其包括循环系统和回收系统；所述循环系统包括蒸馏釜、出渣釜和循环贮藏罐；所述蒸馏釜通过输送管道与所述出渣釜连接；所述出渣釜底部设置有出料口，所述出料口通过输送管道与所述循环贮藏罐连接；所述出渣釜上设置有溢流口，所述溢流口与所述循环贮藏罐顶部连接；所述出渣釜顶部还设置有回收口，所述回收口通过输送管道与所述回收系统连接。

2.如权利要求1所述的α-萘酚出渣系统，其特征在于，所述回收系统包括萘回流罐，所述萘回流罐通过输送管道与所述出渣釜连接；所述萘回流罐底部设置有大萘池；所述萘回收罐底部通过输送管道与所述大萘池连接。

3.如权利要求2所述的α-萘酚出渣系统，其特征在于，所述回收系统还包括喷淋装置，其设置在所述大萘池上方；所述喷淋装置顶部通过输送管道连接有水泵。

4.如权利要求3所述的α-萘酚出渣系统，其特征在于，所述喷淋装置通过输送管道与所述萘回流罐顶部连接。

5.如权利要求1所述的α-萘酚出渣系统，其特征在于，所述出渣釜顶部还设置有回流口；所述回流口通过输送管道连接有萘泵；所述萘泵通过输送管道连接所述循环贮藏罐底部。

6.如权利要求1～5任意一项所述的α-萘酚出渣系统，其特征在于，所述出渣釜内部设置有搅拌装置。

7.如权利要求6所述的α-萘酚出渣系统，其特征在于，所述蒸馏釜设置有四个，四个蒸馏釜之间串联连接。

8.如权利要求7所述的α-萘酚出渣系统，其特征在于，所述输送管道上设置有电动调节阀。

9.一种α-萘酚出渣回收利用工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)残液的蒸馏纯化：工业萘经过蒸馏釜进行蒸馏之后输送到出渣釜中，其中蒸馏釜的温度不低于210摄氏度；

(2)物料混合：在循环贮藏罐中加入85wt％的萘油，并通过输送管道将循环贮藏罐与出渣釜连接，将通入的萘油与经过蒸馏之后的蒸馏残液混合，混合之后的物料用于下游产品的制备；

(3)回收萘：出渣釜顶部通过输送管道与萘回流罐连接，将萘蒸汽输送到萘回流罐中，并通过萘回流罐与喷淋装置的作用下液化落入到其底部的大萘池进行回收。

10.如权利要求9所述的α-萘酚出渣回收利用工艺，其特征在于，所述循环贮藏罐设置有加热装置，通过水蒸气与水对循环贮藏罐进行加热。