[发明专利]一种风电叶片大梁自动切边设备在审
申请号: | 202010542191.X | 申请日: | 2020-06-15 |
公开(公告)号: | CN111571290A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 刘广;刘梅;赵亚男;朱保伟;何占启;姜宏业 | 申请(专利权)人: | 国电联合动力技术(保定)有限公司 |
主分类号: | B23Q9/00 | 分类号: | B23Q9/00;B23Q15/02;B23Q7/00;B24C3/06;B24C3/32;B24C5/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 蓝晓玉 |
地址: | 071051 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 大梁 自动 切边 设备 | ||
本发明公开了一种风电叶片大梁自动切边设备,包括:横向导轨,位于待切割大梁上,包括设置在横向导轨长度方向上的滑台,滑台上设置有固定刀头、移动刀头导轨;固定刀头和移动刀头,均可上下移动,固定刀头设置在滑台的左侧,移动刀头设置在移动刀头导轨上,移动刀头可相对于固定刀头左右移动;以及感应探测系统,与滑台及固定刀头、移动刀头相连,用于探测大梁位置,通过探测出来的信号相应的控制滑台及固定刀头、移动刀头移动,以实现对待切割大梁进行自由切割。本发明能够自动运行,不产生粉尘,切割精度高;同时切割大梁前后缘两条边,工作效率高;感应并控制切割宽度,切割不同宽度的大梁,适用范围广;避免人工切伤等质量事故和安全事故。
技术领域
本发明涉及风电叶片大梁领域,尤其涉及一种风电叶片大梁自动切边设备。
背景技术
风电叶片的迎风面和背风面上各有一根大梁,大梁需先在专有模具上预制成型并经过切边修型后,再用于叶片的生产。每根大梁都需要切除前后缘两条边上多余的边角料。
目前,大梁的切边工作一般为员工手持电动切割机人工操作,随着叶片长度的增加,劳动强度越来越大,工作效率低下。长时间进行切割作业,容易发生工伤事故以及质量事故。而且根据设计,大梁叶尖宽度渐变,由宽变窄,人工切割精度较差。同时,大梁切割时会产生大量的粉尘,污染环境,不利于员工的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风电叶片大梁自动切边设备,能够自动运行,切割不同宽度的大梁,不产生粉尘,切割精度高。
为实现上述目的,本发明的一种风电叶片大梁自动切边设备的具体技术方案为:
本发明公开了一种风电叶片大梁自动切边设备,包括:横向导轨,位于待切割大梁上,包括设置在横向导轨长度方向上的滑台,滑台上设置有固定刀头、移动刀头导轨;固定刀头和移动刀头,均可上下移动,固定刀头设置在滑台的左侧,移动刀头设置在移动刀头导轨上,移动刀头可相对于固定刀头左右移动;以及感应探测系统,与滑台及固定刀头、移动刀头相连,用于探测大梁位置,通过探测出来的信号相应的控制滑台及固定刀头、移动刀头移动,以实现对待切割大梁进行自由切割。
本发明的一种风电叶片大梁自动切边设备的优点在于:
1)能够自动运行,切割精度高,不产生切割粉尘,减少环保压力;
2)本设备具有两个刀头,可以同时切割大梁前后缘两条边,工作效率高;
3)感应并控制切割宽度,切割不同宽度的大梁,适用范围广;通过找正感应探点,感应并控制切割位置,以使设备可以在切割空间内沿任意设定轨迹移动切割,自由度大;通过刀头感应探点,探测刀头与待切割大梁距离;
4)配合有相应的数控操作系统(操作台)和大梁输送台,通过程序设定自动切割异形叶片大梁,提高切割稳定性和切割精度,可避免人工切伤等质量事故和安全事故。
附图说明
图1为本发明的自动切边设备的正视图;
图2为本发明的自动切边设备的侧视图。
图中:1、机架;2、横向导轨;3、滑台;4、移动刀头导轨;5、固定刀头;6、移动刀头;7、刀头感应探点;8、找正感应探点;9、动力设备;10、操作台;11、输送台;12、水箱;13、污水处理系统;14、待切割大梁。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明的一种风电叶片大梁自动切边设备做进一步详细的描述。
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