[发明专利]一种具有微尺寸冷水槽的电镀砂轮的制作方法

权利要求书

1.一种具有微尺寸冷水槽的电镀砂轮的制作方法，其特征在于，包括：

步骤1、将圆盘形状的铝基体浸入电镀液中，所述电镀液包含粒度2000#～5000#的金刚石微粉以及结合剂金属镍，通过遮挡在大端面形成厚度10～50μm的复合镀层；

步骤2、所述复合镀层一部分会超出铝基体，称为刀刃，将复合镀层的外缘部分背后的铝基体去除，之后得到具有特定长度刀刃的圆盘形刀片；

步骤3、将刀刃已经出露的刀片放置到基座上通过定位柱定位，移动激光头，使其焦点距离刀刃外缘一段距离，并调整焦距使其聚焦在刀刃上；

步骤4、基座旋转带动刀片旋转，激光头在刀刃上加工出呈圆周阵列排布的冷水槽；所述冷水槽是尺寸为10μm～1000μm的表面凹槽或者孔径为10μm～1000μm的通孔；

步骤4-1、激光头焦点针对设定的孔径，加工出一个位于外圈的冷水槽；

步骤4-2、激光头焦点移动到内圈同心圆，基座带动刀片转动设定角度，该设定距离使得内圈的冷水槽位置和外圈冷水槽位置错开1/2个步距，定位后加工出一个内圈冷水槽后，激光头焦点回到外圈，基座带动刀片再次转动设定角度；

步骤4-3、重复步骤4-1和步骤4-2，直到刀片360°都已经完成；如果选择的冷水槽是通孔，则不需要翻转刀片进行刀刃另一侧冷水槽的加工；如果选择的冷水槽是表面凹槽，则需要翻转刀片进行刀刃另一侧冷水槽的加工；

步骤5、激光加工后的刀刃，经过电解抛光和磨刀板修整，使得被镍结合剂覆盖的金刚石磨料出露。

2.根据权利要求1所述具有微尺寸冷水槽的电镀砂轮的制作方法，其特征在于：所述冷水槽是圆形或多边形表面凹槽或通孔。

3.根据权利要求1或2所述具有微尺寸冷水槽的电镀砂轮的制作方法，其特征在于：所述基座材质为304不锈钢。