[发明专利]长度拼接的木结构工字梁及其对应的制作工艺

说明书

本发明提供了长度拼接的木结构工字梁，其使得工字梁的长度通过拼接根据所需长度进行设置，使得木结构工字梁的应用范围广，且该结构制作简单、方便。其包括至少两段腹板，每段腹板的长度方向通过凹凸槽对接形成整体腹板，所述凹凸槽覆盖整个腹板的宽度面域布置，拼接形成整体的腹板的宽度方向的两端分别设置有翼缘结构，每侧的翼缘结构至少为两组翼缘在长度方向拼接形成的整体翼缘结构，在同侧的翼缘的长度方向通过咬合凹凸齿槽拼接而成，拼接后的翼缘结构通过插装定位凹凸槽定位连接整体腹板，所述翼缘结构和整体腹板的长度相同。

技术领域

本发明涉及木结构工字梁结构的技术领域，具体为长度拼接的木结构工字梁。

背景技术

现有的木结构工字梁，其包括腹板和位于腹板两端的翼缘，现有的工字梁的长度极限值即为制作腹板的长度极限值，一般为2.4米，无法进行长度更长的工字梁的制作，在实际过程中，很多情况需要工字梁的长度要大于2.4米，使得木结构工字梁无法应用到更多场合，使得木结构工字梁的应用受到较大限制。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了长度拼接的木结构工字梁，其使得工字梁的长度通过拼接根据所需长度进行设置，使得木结构工字梁的应用范围广，且该结构制作简单、方便。

长度拼接的木结构工字梁，其特征在于：其包括至少两段腹板，每段腹板的长度方向通过凹凸槽对接形成整体腹板，所述凹凸槽覆盖整个腹板的宽度面域布置，拼接形成整体的腹板的宽度方向的两端分别设置有翼缘结构，每侧的翼缘结构至少为两组翼缘在长度方向拼接形成的整体翼缘结构，在同侧的翼缘的长度方向通过咬合凹凸齿槽拼接而成，拼接后的翼缘结构通过插装定位凹凸槽定位连接整体腹板，所述翼缘结构和整体腹板的长度相同。

其进一步特征在于：

所述翼缘的朝向所述腹板的端面的厚度方向的中心位置开设有内凹连接槽，所述腹板的宽度方向两端分别设置有侧凸的插装凸起，所述插装凸起仿形于内凹连接槽布置，所述插装凸起插装于所述内凹连接槽后通过胶水胶接；

相邻的所述腹板间的连接位置在长度方向的位置不重合于两侧的任意相邻翼缘的长度方向连接位置；

不同侧的翼缘结构的翼缘连接位置在长度方向的位置不重合，确保整个结构的连接牢固度；

所述腹板长度方向的连接、翼缘长度方向的连接均通过胶水胶接；

所述腹板长度方向的连接的凹凸槽结构为一端内凹直槽、以及另一块腹板长度方向端部凸起的仿形凸起，所述仿形凸起插装于对应的内凹直槽内、并通过胶水胶接，确保两块腹板之间的紧固连接；

所述翼缘结构的长度方向的咬合凹凸齿槽具体为：设置于其中一翼缘的沿着厚度方向排布的外凸的排齿结构、设置于另一相邻翼缘的沿着厚度方向排布的内凹排槽结构，所述排齿结构插装定位于内凹排槽结构内、并通过胶水胶接，确保相邻的翼缘之间的紧固连接。

一种长度拼接的木结构工字梁的制作工艺，其特征在于：

预先锯切对应厚度的OSB板作为腹板、锯切规格材作为翼缘，在腹板和翼缘的对应位置分别加工形成可插装定位的插装定位凹凸槽，之后根据需要制作的工字梁的长度设置尺寸搭配，在需要拼接的腹板的对应端分别加工对应的凹凸槽，在需要拼接的翼缘的对应端分别加工形成对应的过咬合凹凸齿槽，之后将腹板沿着长度方向拼接形成整体腹板，将翼缘沿着长度方向拼接形成对应侧的翼缘结构，整体腹板的宽度方向两端分别插装定位对应侧的翼缘结构。

其进一步特征在于：

在下料完成腹板、翼缘的尺寸后，通过拼接完成腹板结构、翼缘结构的长度拼接后，再进行插装定位凹凸槽的加工，再在整体腹板的宽度方向两端分别插装定位对应侧的翼缘结构；

所有的插装定位均通过胶水胶接定位；