[发明专利]一种淤泥复合水泥基多层板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种淤泥复合水泥基多层板材及其制备方法，一种淤泥复合水泥基多层板材，包括从上到下依次相接的上水泥层、淤泥混合水泥芯层和下水泥层；上水泥层和下水泥层中均复合有无纺布层；淤泥混合水泥芯层为微孔结构，淤泥混合水泥芯层中复合有耐碱网格布层。本发明淤泥复合水泥基多层板材，解决了淤泥的处理问题，变废为宝，得到了轻质、隔音、隔热，且强度高、耐候性好、表面具备装饰效果的淤泥复合水泥基多层板材，可作为饰面板材等，用于装配式建筑等；可在清淤现场就地生产，配置灵活适应清淤工程需要；制备方法简单易操作。

技术领域

本发明涉及一种淤泥复合水泥基多层板材及其制备方法，属于利用淤泥制备多层水泥板材的领域。

背景技术

河道清淤工程目前非常普遍，清淤出的污泥处置情况一直不是很理想，主要以焚烧为主，但焚烧需要相应电厂/水泥厂，运输过程中对环境形成污染，运输成本高且有污染风险，如果能将清淤污泥就近生产成产品，将能极大提高河道清淤效率，节约成本。

目前国家在建筑建材方面大力推广装配式建筑，在装配式建筑中隔墙隔板，尤其是可在外墙使用的带装饰效果的水泥板材需求非常迫切，市场前景巨大。目前装配式建筑的重钢或轻钢结构框架的设计、生产、组装已经非常成熟，但光有架子却很少有与其配套的饰面板材，这类板材首先要求耐候性强，可在外墙使用，其次对保温、隔音、轻质也有一定要求。尤其是厂房建筑，目前普遍使用的彩钢瓦包泡沫的厂房，由于金属本身耐候性能较差，泡沫易燃且污染环境，此类彩钢板已被标为需要淘汰和取缔的产品。

发明内容

本发明提供一种淤泥复合水泥基多层板材及其制备方法，解决了淤泥的处理问题，变废为宝，得到了轻质、隔音、隔热，且强度高、耐候性好的多层板材，多层板材表面具备装饰效果，可作为饰面板材等，用于装配式建筑等，本发明的板材可使用设备在清淤现场就地生产，配置灵活适应清淤工程需要。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种淤泥复合水泥基多层板材，包括从上到下依次相接的上水泥层、淤泥混合水泥芯层和下水泥层；上水泥层和下水泥层中均复合有无纺布层；淤泥混合水泥芯层为微孔结构，淤泥混合水泥芯层中复合有耐碱网格布层。

上下水泥层为带无纺布的高强水泥层，具有装饰效果；淤泥混合水泥芯层为微孔结构，提高了板材的隔热、隔音性能，降低了板材密度、减轻了板材质量，提高了安装的方便性；且使得建筑整体减重，具有非常大的社会意义。

上述多层板材耐候性强，抗压强度高，抗折强度高。

为了提高装置效果，同时确保结构强度，上水泥层和下水泥层中的无纺布层的上下表面均复合有水泥层。

为了便于制备，同时确保板材的结构强度，无纺布层的克重为18～25g，耐碱网格布层的目数为8-10目。

为了进一步提高板材的结构强度，耐碱网格布层有两层、分别为上层耐碱网格布层和下层耐碱网格布层，上层耐碱网格布层距离淤泥混合水泥芯层上表面的距离为2～4mm，下层耐碱网格布层距离淤泥混合水泥芯层下表面的距离为2～4mm。

为了兼顾板材的轻质和结构强度，淤泥混合水泥芯层的厚度为15～25mm，上水泥层和下水泥层的厚度均为3～8mm。

淤泥混合水泥芯层的原料组分的配比，与淤泥含水率有关，通常淤泥含水率在75-95％之间，该含水率情况下，淤泥混合水泥芯层除耐碱网格布外的原料组分包括：河道淤泥250-300份、水泥100-150份、辅料5-7.5份和水50-100份，所述份数为质量份数；其中，辅料包括：工业级碳酸锂1-2份，硅酸钠溶液35-45份，木质纤维素10-15份和硅粉50份，所述份数为质量份数。