[发明专利]一种U型件成型设备在审
申请号: | 202010543175.2 | 申请日: | 2020-06-15 |
公开(公告)号: | CN111644491A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 朱景梅 | 申请(专利权)人: | 朱景梅 |
主分类号: | B21D5/01 | 分类号: | B21D5/01;B21D43/28;B21D43/20;B21D43/09 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 设备 | ||
本发明公开了一种U型件成型设备,包括框架,所述框架的正面设置有加工面板,所述加工面板的两侧分别设置有驱动架和成型架,所述驱动架的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内壁边缘分别设置有限位架和切割刃,所述凹槽的中心设置有中心框,所述中心框的内壁滑动连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的尾端固定连接有限位螺母,本发明涉及板材加工技术领域。该一种U型件成型设备,解决了目前现有U型件成型加工一般采用弯折机或人工进行双弯折处理,然后配合剪切机进行切断,操作相对繁琐,生产效率低,且设备体积大,不利于小型化发展,实际使用局限性较大的问题。
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种U型件成型设备。
背景技术
U型件属于五金配件的一种,可广泛用于各种木结构或杆、管结构,为常用固定配件。目前现有U型件成型加工一般采用弯折机或人工进行双弯折处理,然后配合剪切机进行切断,操作相对繁琐,生产效率低,且设备体积大,不利于小型化发展,实际使用局限性较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种U型件成型设备,解决了目前现有U型件成型加工一般采用弯折机或人工进行双弯折处理,然后配合剪切机进行切断,操作相对繁琐,生产效率低,且设备体积大,不利于小型化发展,实际使用局限性较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种U型件成型设备,包括框架,所述框架的正面设置有加工面板,所述加工面板的两侧分别设置有驱动架和成型架,所述驱动架的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内壁边缘分别设置有限位架和切割刃,所述凹槽的中心设置有中心框,所述中心框的内壁滑动连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的尾端固定连接有限位螺母,所述活动杆的外侧且位于活动块与中心框之间设置有第一弹簧,所述活动块的外端固定连接有成型杆,所述成型架的表面等距设置有成型槽,所述驱动架靠近切割刃的一侧滑动连接有活动杆,所述活动杆的外端固定连接有卸料板。
优选的,所述加工面板靠近成型架的一侧顶部固定连接有上料架,所述上料架为对辊式流利条,所述加工面板的底部设置有导料槽,所述导料槽的一侧固定连接有控制开关。
优选的,所述框架的背侧设置有控制室,所述控制室的内壁底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮,所述驱动架的中心轴尾端固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述控制室的内部一侧固定连接有控制器。
优选的,所述框架的底部等距固定连接有支撑座。
优选的,所述驱动架和成型架均与框架转动连接。
优选的,所述驱动架的外端设置有挡料架,所述成型架通过弧形槽与挡料架啮合连接,所述弧形槽与成型槽均为十字形设计,且交替分布。
优选的,所述成型杆贯穿活动块并延伸至外端,所述加工面板的表面且与成型杆的延伸端相对的位置设置有活动槽。
优选的,所述活动杆的尾端固定连接有触块,所述活动杆的外侧且位于触块与驱动架之间设置有第二弹簧,所述活动杆位于驱动架的外侧固定连接有限位环,所述加工面板的表面且与触块相对应的位置固定连接有凸块。
优选的,所述成型架的中心轴外端设置有螺纹环,所述螺纹环与成型架中心轴螺纹连接。
优选的,所述限位架位于成型架的一侧,所述切割刃与限位架呈对称分布。
(三)有益效果
本发明提供了一种U型件成型设备。具备了以下有益效果:
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