[发明专利]固体危废焚烧回转窑用长寿命预制件的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010543253.9 申请日: 2020-06-15
公开(公告)号: CN111548105A 公开(公告)日: 2020-08-18
发明(设计)人: 郭宏相;贾全利;何贯通;李社鹏;万俊;李放 申请(专利权)人: 河南省宏达炉业有限公司
主分类号: C04B28/06 分类号: C04B28/06;C04B111/76
代理公司: 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41138 代理人: 韩晓莉
地址: 450000 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 固体 焚烧 回转 窑用长 寿命 预制件 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种固体危废焚烧回转窑用长寿命预制件的制备方法,其特征在于:其制备方法包括如下步骤:

1)将质量份数为40-70的电熔铬刚玉颗粒、质量份数为0-30的刚玉颗粒、质量份数为5-15的尖晶石细粉、质量份数为3-10的氧化铬细粉、质量份数为4-10的活性氧化铝微粉、质量份数为2-6的纯铝酸钙水泥以及质量份数为0.2-0.4的高效减水剂干混均匀后再加入质量份数为4.2-5的水搅拌均匀,经振动浇注成型得到耐抗侵蚀浇注料工作层A;

2)将质量份数为65-70的莫来石颗粒、质量份数为5-15的矾土细粉、质量份数为3-8的氧化硅微粉、质量份数为4-10的活性氧化铝微粉、质量份数为2-4的纯铝酸钙水泥、质量份数为0.2-0.4的高效减水剂以及质量份数为1-3的钢纤维干混均匀,再加入质量份数为4.2-5的水搅拌均匀后在步骤1)中耐侵蚀浇注料工作层A上振动浇注成型得到高强度以及高抗热震性浇注料中间层B;

3)将质量份数为60-65的焦宝石颗粒、质量份数为5-10的氧化铝空心球、质量份数为4-10的矾土细粉、质量份数为3-8的氧化硅微粉、质量份数为4-6的纯铝酸钙水泥以及质量份数为0.2-0.4的高效减水剂干混均匀后再与质量份数为5.5-6.5的水搅拌均匀后在步骤2)中高强度以及高抗热震性浇注料中间层B上振动浇注成型得到低密度以及低导热浇注料隔热层C,最终得到预制件坯体;

4)将步骤3)中预制件坯体于20-50℃的环境中养护12-24h后脱模,经200-300℃干燥后得到成品。

2.根据权利要求1所述的固体危废焚烧回转窑用长寿命预制件的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)电熔铬刚玉中氧化铬含量≥30%,Al2O350%,粒度为8-0.09mm;刚玉颗粒是电熔白刚玉、板状刚玉的一种或2种的混合物,刚玉颗粒的粒径为8-0.09mm,尖晶石细粉中Al2O370%, MgO28%,粒度小于88微米;纯铝酸钙水泥中氧化铝含量≥68%,CaO31%;氧化铬细粉中Al2O398%,粒度小于44微米;活性氧化铝微粉中氧化铝含量≥99%,粒度小于5微米。

3.根据权利要求1所述的固体危废焚烧回转窑用长寿命预制件的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)莫来石颗粒中Al2O368%, Fe2O31%, 粒度为8-0.09mm;氧化硅微粉中氧化硅≥95%,粒度小于2微米;矾土细粉中Al2O375%, Fe2O31.5%,粒度小于88微米;钢纤维为不锈钢纤维,长度大于10毫米。

4.根据权利要求1所述的固体危废焚烧回转窑用长寿命预制件的制备方法,其特征在于:所述的步骤3)氧化铝空心球中Al2O398%,粒度为3-0.5mm;焦宝石颗粒中Al2O343%,Fe2O31.5%,粒度为8-0.09mm。

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