[发明专利]一种夹芯保温岩棉板的制作工艺

权利要求书

1.一种夹芯保温岩棉板的制作工艺，通过一种夹芯保温岩棉板制作专用加工机械对一种夹芯保温岩棉板进行制作加工，所述夹芯保温岩棉板包括金属面板(1)与芯板(2)，其特征在于：所述金属面板(1)数量为二，两个金属面板(1)上下对称布置，金属面板(1)通过胶黏剂包覆在芯板(2)外侧，芯板(2)为岩棉材质，芯板(2)上下侧壁上均从左往右均匀开设有卡槽，金属面板(1)上均从左往右均匀压制有向内凸的卡扣，卡扣位置与卡槽位置一一对应，卡扣卡接在卡槽内；

该夹芯保温岩棉板的制作工艺包括以下步骤：

S1芯板(2)成型：以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工制得开设有卡槽的岩棉材质芯板(2)；

S2金属面板(1)冲压：使用冲压设备在金属面板(1)上压出与芯板(2)上开设的卡槽位置对应的卡扣；

S3金属面板(1)压合：使用加工机械将金属面板(1)压入芯板(2)上下侧壁；

S4整体裁切：按照预先设计将压合后的板材裁切为制定尺寸的夹芯保温岩棉板成品；

S5收集码垛：将夹芯保温岩棉板成品进行收集整理，并同一输送至仓库内码垛堆放；

所述夹芯保温岩棉板制作专用加工机械包括工作台面(3)、夹持架(4)与压合装置(5)，工作台面(3)左右两侧对称安装有夹持架(4)，工作台面(3)中部安装有压合装置(5)，工作台面(3)上从左往右均匀开设有三个竖向滑槽，工作台面(3)为非金属材质；

所述压合装置(5)包括驱动机构(51)、定位电磁铁(52)、压合板(53)、导电柱(54)与安装板(55)，驱动机构(51)安装在工作台面(3)下端，驱动机构(51)上端穿过竖向滑槽与定位电磁铁(52)下端相连接，定位电磁铁(52)上端安装有压合板(53)，定位电磁铁(52)下端开设有导电槽，导电槽内壁通过滑动配合方式与导电柱(54)一端相连接，导电柱(54)另一端安装在安装板(55)侧壁上，安装板(55)安装在工作台面(3)上；

所述夹持架(4)包括立板(41)、固定板(42)、移动板(43)、驱动螺杆(44)与连接板(45)，立板(41)安装在工作台面(3)上，立板(41)内侧从前往后均匀安装有固定板(42)，立板(41)内侧从前往后均匀开设有移动槽，且固定板(42)与移动槽前后相间布置，移动槽内通过滑动配合方式安装有移动板(43)，移动板(43)之间通过连接板(45)相连接，位于立板(41)最后方的移动板(43)后端通过转动方式与驱动螺杆(44)前端相连接，驱动螺杆(44)通过螺纹配合方式安装在立板(41)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板的制作工艺，其特征在于：所述驱动机构(51)包括驱动电机(511)、驱动凸轮(512)、连接横板(513)、升降架(514)与平移板(515)，驱动电机(511)通过电机座安装在工作台面(3)下端，驱动电机(511)输出轴与驱动凸轮(512)一端相连接，驱动凸轮(512)另一端通过轴承安装在工作台面(3)下端，驱动凸轮(512)上端通过滑动配合方式与连接横板(513)下端相连接，连接横板(513)上端与升降架(514)下端相连接，升降架(514)上端为倒梯形结构，升降架(514)上端左右侧壁均通过滑动配合方式与平移板(515)侧壁相紧贴，平移板(515)侧壁为从内往外高度逐渐增大的斜面结构，平移板(515)通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，平移板(515)上端与定位电磁铁(52)下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板的制作工艺，其特征在于：所述压合板(53)顶端为从内向外高度逐渐增大的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板的制作工艺，其特征在于：所述工作台面(3)分为左右中三部分，工作台面(3)中部与工作台面(3)左部分以及右部分之间通过螺栓相连接。

5.根据权利要求2所述的一种夹芯保温岩棉板的制作工艺，其特征在于：所述驱动凸轮(512)、连接板(45)、升降架(514)与平移板(515)均为左右可伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种夹芯保温岩棉板的制作工艺，其特征在于：位于芯板(2)上侧的卡槽与位于芯板(2)下侧的卡槽左右交错布置。