[发明专利]一种按键测试机

说明书

本发明公开了一种按键测试机，其中包括机体、支撑架、凸轮组、驱动器、传动皮带和自动复位组件，支撑架设置在机体的上方，凸轮组横向转动设置在支撑架内，自动复位组件竖立设置在凸轮组的下方，且自动复位组件的输出端的正下方设有用于放置按键的加工工位，加工工位设置在机体的顶部，凸轮组包括若干个偏心凸轮和转轴、转轴转动设置在支撑架内，偏心凸轮分别套设在转轴的外壁，偏心凸轮的凸起端对应自动复位组件的受力端贴合传动，驱动器安装于机体，传动皮带分别套设在驱动器的输出端和转轴的外壁。有益效果是：采用凸轮机械运动带动往复机构，从而降低保养成本并且实现对按键的按压测试功能。

技术领域

本发明涉及质量检测的技术领域，特别是一种按键测试机。

背景技术

目前，对于现市面上大部分的传统按键测试机，且大多数按键测试机构均使用电磁阀控制气缸带动往复机构又或者利用电磁铁带动往复机构进行来实现按压功能，这种结构对于测试寿命较长的按键类型，电气件因频繁启动，反容易出现自身提前损坏的情况，当需要同时测量多个按键时，电气线路会过于复杂，并且整体维护以及保养成本高。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种降低保养成本且采用凸轮运动带动往复机构，从而实现按压测试功能的按键测试机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种按键测试机，其中包括机体、支撑架、凸轮组、驱动器、传动皮带和自动复位组件；

所述支撑架设置在所述机体的上方，所述凸轮组横向转动设置在所述支撑架内，所述自动复位组件竖立设置在所述凸轮组的下方，且所述自动复位组件的输出端的正下方设有用于放置按键的加工工位，所述加工工位设置在所述机体的顶部；

所述凸轮组包括若干个偏心凸轮和转轴、所述转轴转动设置在所述支撑架内，所述偏心凸轮分别套设在所述转轴的外壁，所述偏心凸轮的凸起面对应所述自动复位组件的受力端贴合传动；

所述驱动器安装于机体，所述传动皮带分别套设在所述驱动器的输出端和所述转轴的外壁。

优选地，上述的按键测试机，所述自动复位组件包括管体、活塞杆、按压块、调整螺杆、压力调整弹簧和至少一个复位弹簧；

所述管体固定在所述支撑架，所述复位弹簧设置在所述管体外围的任意一侧，所述调整螺杆设置在所述管体的内腔，所述压力调整弹簧设置在所述调整螺杆的下方，所述活塞杆设置在所述压力调整弹簧的下方，且所述活塞杆与所述管体活动设置，所述活塞杆的输出端与所述按压块连接。

优选地，上述的按键测试机，所述管体的内壁设有内螺纹，且所述调整螺杆与所述内螺纹螺纹配合连接。

优选地，上述的按键测试机，所述复位弹簧的顶部设有滑轮支架，所述滑轮支架转动设置有滚轮。

优选地，上述的按键测试机，所述机体设有计数器，靠近所述自动复位组件输出端的任意一侧设有按压感应器。

优选地，上述的按键测试机，所述凸轮组还包括手控摇杆，所述手控摇杆设置在所述转轴的任意一端。

优选地，上述的按键测试机，所述驱动器的输出轴设有第一齿轮，所述驱动器的输出轴与所述第一齿轮可拆卸设置，所述转轴的右侧端设有第二齿轮，所述传动皮带分别套设在所述第一齿轮和所述第二齿轮的外壁，所述传动皮带与所述第一齿轮和所述第二齿轮外壁的接触面设有齿槽，所述齿槽与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

一种测试按键方法，其中步骤依次包括：

A.设置步骤：根据检测需要调节自动复位组件的设置参数；

B.装夹步骤：将待测试按键安放于加工工位，并将其装夹固定；

C.测试步骤：开启驱动器，使得自动复位组件的下端设有的按压块对待测试按键进行按压测试；