[发明专利]一种双极化天线金属振子的焊接工装及焊接方法

权利要求书

1.一种双极化天线金属振子的焊接工装，其特征在于：包括用于焊接振子支臂的点焊工装，所述点焊工装包括本体，所述本体的上表面沿长度方向开设有对称的V型槽，所述V型槽的上方与本体上表面过渡的位置设置有沿竖直方向的圆孔，内导体穿设在圆孔内，V型槽的斜面上设置有与圆孔连接的容置槽，叶片放置于容置槽内，叶片的连接孔与圆孔内的内导体端部配合。

2.根据权利要求1所述的一种双极化天线金属振子的焊接工装，其特征在于：所述本体还可分离的设置有压块，所述压块能够与V型槽的两个斜面接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种双极化天线金属振子的焊接工装，其特征在于：所述压块为梯形柱体。

4.根据权利要求1所述的一种双极化天线金属振子的焊接工装，其特征在于：所述V型槽两侧交错设置有多个沿长度方向排列的圆孔，圆孔之间的间隔不小于叶片的宽度，圆孔与内导体过渡配合。

5.根据权利要求4所述的一种双极化天线金属振子的焊接工装，其特征在于：所述本体上沿长度方向设置有两个处于V型槽两侧的调整槽，所述调整槽处于圆孔下方。

6.根据权利要求1所述的一种双极化天线金属振子的焊接工装，其特征在于：还包括用于限制内导体与法兰盘垂直度的限位工装，所述限位工装为表面均匀设置有四个弧形缺口的圆板，所述弧形缺口与内导体配合，所述内导体插接固定在法兰盘上，限位工装处于四个内导体围合的空间内时，四根内导体均处于竖直状态。

7.根据权利要求1所述的一种双极化天线金属振子的焊接工装，其特征在于：还包括用于限制叶片角度的角度工装，所述角度工装为表面均匀设置有槽型缺口的圆板，所述槽型缺口靠近圆心的一端具有与内导体配合的弧形端，叶片被夹持限制在槽型缺口内。

8.使用权利要求1-7任一项所述的焊接工装的双极化天线金属振子的焊接方法，其特征在于：包括焊接振子支臂的步骤，

步骤A：将内导体、叶片和点焊工装放入60～100℃的碳酸钠水溶液中浸蚀2～3分钟，然后使用流动的冷水冲洗1～2min，再用热水清洗干净；

步骤B：将内导体沿竖直方向放入所述圆孔内，叶片放置于容置槽内，使叶片端部与内导体配合，并用压块压紧叶片；

步骤C：对叶片和内导体结合处的端面通过激光点焊两点，使叶片与内导体初步固定形成振子支臂，静置冷却至室温，通过调整槽取出固定后的振子支臂；

步骤D：对振子支臂进行均匀预热到钎料熔点以上，向内导体和叶片之间的接触缝隙内均匀填充满钎料；

步骤E：将钎焊好的振子支臂放入沸水中煮洗5～10分钟，然后通过流水冲洗。

9.根据权利要求8所述的一种双极化天线金属振子的焊接方法，其特征在于：步骤C中激光点焊的参数为：脉冲电流140～190A，激光脉冲宽度2～7ms，激光脉冲频率20～40HZ，焊接速度100～200mm/min。

10.根据权利要求8所述的一种双极化天线金属振子的焊接方法，其特征在于：还包括将振子支臂焊接到法兰盘上的步骤，

步骤F：将振子支臂的内导体插入法兰盘上的固定孔中，将限位工装卡合在4个内导体中间；

步骤G：将角度工装从四个振子支臂的上端卡合在内导体上，叶片与槽型缺口配合；

步骤H：将限位好的振子支臂与法兰盘进行均匀预热，加热到钎料熔点以上，在内导体与法兰盘之间的空隙内均匀填充满钎料；

步骤I：将钎焊完成的天线振子放入沸水中煮洗5～10分钟，然后用流水冲洗。