[发明专利]一种脱硫脱硝吸收塔

说明书

本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝吸收塔，包括塔体和底座；塔体外侧面安装有环形储液箱，储液箱的顶板上转动安装有安装环，安装环底面安装有纵向搅拌机构和横向搅拌机构；安装环顶面安装有连接架，连接架端部固定安装有第一锥齿圈；塔体顶面安装有旋转电机，旋转电机输出轴上安装有第一锥齿轮；连接架下方转动安装有滚轮；塔体内部通过安装有圆柱形喷洒腔，塔体的侧壁上安装有输液管；输液管外端位于储液箱底部，输液管内端连通喷洒腔，输液管上安装有水泵。本发明避免了石灰石浆液的沉淀，提高了石灰石浆液浓度的均匀性；并且避免了石灰石浆液堵塞在喷淋口内。

技术领域

本发明属于脱硫脱硝处理技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝吸收塔。

背景技术

吸收塔是实现吸收操作的设备，吸收塔利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同，使易溶的组分溶于吸收剂中，并与其他组分分离的过程称为吸收。操作时，从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触，以便进行吸收；按吸收时气液作用方式吸收塔可分为表面式、膜式、喷淋式和鼓泡式等。脱硫脱硝吸收塔通常采用石灰石浆液喷淋对废气进行脱硫脱硝，现有的脱硫脱硝吸收塔在实际生产过程中存在以下的问题：(1)石灰石浆液存储时容易发生沉淀，导致石灰石浆液的浓度不均，对废气中有害物质的吸收效果造成不利影响；(2)石灰石浆液在喷淋过程中容易堵塞喷淋口，造成石灰石浆液喷淋不均，同样会降低对废气中有害物质的吸收效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种脱硫脱硝吸收塔，目的在于解决现有的脱硫脱硝吸收塔在实际生产过程中存在的以下问题：(1)石灰石浆液存储时容易发生沉淀，导致石灰石浆液的浓度不均，对废气中有害物质的吸收效果造成不利影响；(2)石灰石浆液在喷淋过程中容易堵塞喷淋口，造成石灰石浆液喷淋不均，同样会降低对废气中有害物质的吸收效果。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种脱硫脱硝吸收塔，包括竖直的圆筒状塔体，塔体底面安装有底座。塔体外侧面固定安装有与其同轴的环形储液箱，储液箱的顶板上转动安装有与其同轴的安装环，安装环底面沿其周向均匀间隔安装有纵向搅拌机构和横向搅拌机构。安装环顶面沿其周向均匀固定安装有若干个连接架，连接架端部固定安装有与塔体同轴的第一锥齿圈。塔体顶面固定安装有旋转电机，旋转电机输出轴上固定安装有与第一锥齿圈相互啮合的第一锥齿轮。连接架下方转动安装有与储液箱顶板滚动配合的滚轮。塔体内部通过连接杆固定安装有与其同轴的圆柱形喷洒腔，塔体的侧壁上沿其周向均匀固定安装有若干个输液管。输液管的外端位于储液箱底部，输液管内端连通喷洒腔，输液管上安装有水泵。通过旋转电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第一锥齿圈、连接架、安装环、纵向搅拌机构和横向搅拌机构同步水平转动。纵向搅拌机构水平转动的同时对储液箱内的石灰石浆液进行纵向搅拌，横向搅拌机构水平转动的同时对储液箱内的石灰石浆液进行横向搅拌。

纵向搅拌机构包括第一转轴、螺旋输送叶片和第二锥齿轮。第一转轴竖直转动安装在安装环底面，第一转轴上固定安装有螺旋输送叶片，第一转轴上固定安装有第二锥齿轮。储液箱底板上水平固定安装有与第二锥齿轮相互啮合且与储液箱同轴的第二锥齿圈。横向搅拌机构包括第二转轴、搅动板和第三锥齿轮。第二转轴竖直转动安装在安装环底面，第二转轴上沿其周向均匀固定安装有竖直的搅动板，第二转轴上固定安装有与第二锥齿圈相互啮合的第三锥齿轮。纵向搅拌机构水平转动的同时，由于第二锥齿轮和第二锥齿圈处于相互啮合状态，且第二锥齿圈固定安装在储液箱底板上，故第二锥齿轮会带动第一转轴和螺旋输送叶片转动。螺旋输送叶片转动过程中将储液箱上方的石灰石浆液向下输送，储液箱下方的石灰石浆液向上补充，从而使得储液箱内部的石灰石浆液产生竖直方向的循环流动。横向搅拌机构水平转动的同时，由于第三锥齿轮和第二锥齿圈处于相互啮合状态，故第三锥齿轮会带动第二转轴和搅动板转动。搅动板转动过程中使得储液箱内的石灰石浆液产生横向的循环流动。