[发明专利]一种吸湿性聚酯纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种吸湿性聚酯纤维及其制备方法，包括：1)通过对苯二酰氯、乙二醇进行取代反应制备聚酯，与壳聚糖混合溶解作为纺丝液；2)干法纺丝；3)以纤维素酶、N‑乙酰氨基葡萄糖苷酶水解纤维丝中共混的壳聚糖，得到表面和内部具有大量孔道的纤维丝，改善了PET纤维表面光滑、吸湿性差的缺陷。

技术领域

本发明属于合成纤维领域，具体涉及一种吸湿性聚酯纤维及其制备方法。

背景技术

涤纶作为第一大合成纤维，是由乙二醇和对苯二甲酸经酯化聚合而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。涤纶具有很多的优异性能，比如伸展性能和抗收缩性能优异，弹性模量和断裂强度高，回弹性能好、热塑性好，耐热耐光，尺寸稳定，而且价格便宜，因此被大量地应用于服装行业。但涤纶存在染色性差、吸湿性差、表面光滑等缺点。因此，为了改善涤纶的缺点，需要对涤纶进行改性。

对PET进行吸湿性改性可以从多个方面入手，现有技术主要对纺织品表面或纤维丝进行改性以获得理想效果，如表面整理，CN107761383A公布了一种利用环糊精、壳聚糖在涤纶表面交联形成的网状结构以提高亲水性的整理方法；如采用紫外辐射、等离子体、酶解、氨减、碱减量等方式使纤维表面产生活性基团可以进一步改性，或者直接生成富氧基团获得亲水性，Junkar I(Junkar I.et al.,Modification of PET surface propertiesusing extremely non-equilibrium oxygen plasma.Open Chemistry,2015,13(1),490-496)公布了采用等离子体处理纤维表面以生成大量亲水基团的方法；如通过异型丝增强纤维表面的毛细现象，进而将皮肤表面排出的水分经芯吸、扩散等作用排放到织物的外层，来保持人体皮肤的干爽舒适，此方法简单、环保、有效，已有“Y”字型、中空型、十字型等的涤纶异型丝产业化。

发明内容

本发明根据毛细管吸水原理，提供一种制备表面及内部具有大量孔道的聚酯纤维丝的新方法，该纤维以聚酯和壳聚糖的混合溶液作为纺丝液，采用干法纺丝，再通过酶解壳聚糖制备而成，能够进一步提高现有异型丝的吸湿性，大大地改善了纤维表面光滑、吸湿性差的缺陷。

本发明的目的在于提供一种吸湿性聚酯纤维。

本发明的另一目在于是提供上述吸湿性聚酯纤维的制备方法。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

1.纺丝液的制备

称取对苯二酰氯(TPC)放入反应釜中，加入2倍体积二氯乙烷溶解，置于-3～0℃冰浴中，氮气保护下往反应釜中滴加溶有乙二醇(EG)、三乙胺(TEA)的二氯乙烷溶液(V(EG+TEA):V(二氯乙烷)＝1:2)，撤出冰浴和氮气保护，于常温下反应10h后，用水萃取铵盐和剩余的乙二醇，加入壳聚糖和三乙酸甘油酯，充分搅拌溶解，得到纺丝液。

所述壳聚糖，分子量为2000～10000Da，脱乙酰化度90％。

所述TPC、EG、TEA的投料摩尔比例为1:1.5:2，壳聚糖的投料量为TPC质量的5～20％，三乙酸甘油酯的投料量为TPC质量0～10％；

2.干法纺丝

将10-80℃的纺丝液经计量泵从喷丝头挤出，每孔的流量为0.01-5mL/min，用40～100℃的环吹风将纤维吹干，喷丝头孔径为0.05-0.5mm，纺丝甬道的长度为1-8m，卷绕速度为10-600m/min；然后将所得纤维丝静置平衡24h，使其结构稳定。

3.酶解壳聚糖

将所得纤维丝用乙醇冲洗2～3遍，放入50～60℃真空烘箱干燥2h，置于复合酶溶液中，在50～60℃下煮练1～2h，经水洗、烘干即得到一种吸湿性聚氨酯纤维。

所述纤维丝与复合酶溶液的质量比为1:10～20。