[发明专利]一种耐高温氮气弹簧

说明书

本发明涉及氮气弹簧技术领域，具体的说是一种耐高温氮气弹簧，包括缸体，所述缸体的两端分别通过螺纹连接有缸体底座和缸体端盖，所述缸体的内部为缸体内腔，所述缸体内腔内靠近缸体端盖的一侧设置有活塞体Ⅱ，所述活塞体Ⅱ上固定有活塞杆，所述缸体底座上通过螺纹连接有调压螺栓。本发明通过将缸体表面设置成波浪形，能够有效提高散热面积，提高缸体的耐高温性能，通过旋转调压螺栓，改变缸体内腔的体积，调整气压大小，方便根据使用条件调整气弹簧的压力，通过氟胶密封圈保证压力稳定，活塞杆在直线轴承的作用下运行稳定，不会偏移，活塞杆表面采用PVD处理，能够提高活塞杆的耐高温性能，保证本装置运行稳定，寿命长。

技术领域

本发明属于氮气弹簧装置技术领域，具体涉及一种耐高温氮气弹簧。

背景技术

氮气弹簧是一种可以实现支撑、缓冲、制动、高度及角度调节等功能的零件，在工程机械中，主要应用于罩盖、门等部位。氮气弹簧主要由活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、压力缸和接头等部分组成，其中压力缸为密闭的腔体，内部充有惰性气体或者油气混合物，腔体内的压力是大气压的几倍或者几十倍。氮气弹簧作用时，利用活塞两侧存在的压力差，实现活塞杆的运动。目前现有的在使用过程中，其内部气体反复挤压后会产生热量，造成氮气弹簧缸体、活塞杆等部位温度升高，而氮气弹簧长期保持高温状态将会对各部件的配合精度造成不利影响，并且密封系统也会随温度升高而加速老化，降低了氮气弹簧的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温氮气弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温氮气弹簧，包括缸体，所述缸体的表面呈波浪形设置，所述缸体的两端分别通过螺纹连接有缸体底座和缸体端盖，所述缸体的内部为缸体内腔，所述缸体内腔内靠近缸体端盖的一侧设置有活塞体Ⅱ，所述活塞体Ⅱ上固定有活塞杆，所述活塞杆活动穿出缸体端盖，所述缸体底座上通过螺纹连接有调压螺栓。

作为本技术方案的进一步优化，所述缸体的外壁上还设置有加强筋，且加强筋与缸体的轴心线平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述缸体内腔内靠近缸体底座的一侧设置有活塞体Ⅰ，所述活塞体Ⅰ与调压螺栓的端部转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述活塞体Ⅰ和活塞体Ⅱ上均安装有氟胶密封圈。

作为本技术方案的进一步优化，所述调压螺栓的螺纹段与缸体底座连接，所述调压螺栓的光滑段活动穿过缸体端部，且缸体端部还设有密封套。

作为本技术方案的进一步优化，所述缸体端盖内还固定有挡圈和直线轴承，所述活塞杆活动设置在挡圈和直线轴承内。

作为本技术方案的进一步优化，所述活塞杆的表面设有PVD处理涂层。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过将缸体表面设置成波浪形，能够有效提高散热面积，提高缸体的耐高温性能，通过旋转调压螺栓，能够调整活塞体Ⅰ的位置，改变缸体内腔的体积，调整气压大小，方便根据使用条件调整气弹簧的压力，通过氟胶密封圈，提高活塞体Ⅰ和活塞体Ⅱ与缸体内腔之间的密封性，保证压力稳定，活塞杆在直线轴承的作用下运行稳定，不会偏移，活塞杆表面采用PVD处理，能够提高活塞杆的耐高温性能，保证本装置运行稳定，寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图。

图中：1、调压螺栓；2、缸体底座；3、缸体；301、缸体内腔；4、加强筋；5、缸体端盖；6、活塞杆；7、密封套；8、活塞体Ⅰ；9、活塞体Ⅱ；10、氟胶密封圈；11、挡圈；12、直线轴承。

具体实施方式