[发明专利]一种铸铁件深孔型缺陷修补方法

权利要求书

1.一种铸铁件深孔型缺陷修补方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

a采用超声波探伤确定缺陷位置及深度，根据探伤结果在铸铁件表面标识清除缺陷范围；

b采用钻铰或镗削的机加工方式加工深孔，完全去除缺陷；

c采用渗透探伤的方式检查加工面，确定完全清除缺陷；

d计算插入销过盈量要求；

e设计插入销图纸；

f加工插入销；

g将插入销压入铸铁件；

h圆周火焰钎焊将插入销与铸铁件焊接在一起，完成修补；

i焊补后打磨清理焊补表面；

其中：

a步骤所述的采用超声波探伤确定缺陷位置及深度，是先用斜探头初步测量缺陷位置，确定初步位置后，打磨铸件表面平整光滑，用直探头确定准确缺陷位置和深度；根据探伤结果在铸铁件表面标识清除缺陷范围；

b步骤所述的采用钻铰或镗削的机加工方式加工深孔，完全去除缺陷，是直径≤φ30mm的采用钻铰的方式，直径大于30mm的采用镗削的加工方式，加工精度按H7控制，加工成平底孔；

c步骤所述的采用渗透探伤的方式检查加工面，确定完全清除缺陷，是指渗透探伤后将加工面清洗干净；

d步骤所述的计算插入销过盈量要求：

插入销过盈量计算公式：r/(φ+r)=σ/E

其中：r=插入销过盈量

φ=铸铁件加工后的孔径

σ=铸铁件抗拉强度的一半

E=铸铁件的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件深孔型缺陷修补方法，其特征在于，e步骤所述的设计插入销图纸：

插入销要求与铸铁件同材质；

插入销的尺寸公差=插入销过盈量r±0.02 mm；

插入销补焊端面倒10°-11°角，倒角深度2-3mm，保证后续火焰钎焊的毛细作用。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件深孔型缺陷修补方法，其特征在于，f步骤所述的加工插入销：插入销采用磨削的加工方式，插入销与铸铁件配合部分粗糙度Ra1.6，插入销补焊端面倒角粗糙度Ra12.5。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件深孔型缺陷修补方法，其特征在于，g步骤所述的将插入销压入铸铁件：是用铜棒轻轻敲击将插入销压入铸铁件，避免损伤插入销。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件深孔型缺陷修补方法，其特征在于，h步骤所述的圆周火焰钎焊将插入销与铸铁件焊接在一起，完成修补：

焊补采用Cu基钎料；

补焊采用50%硼酸+50%硼砂；

预热工件采用弱氧化焰；

修补过程采用测温枪控制温度；

添加钎剂时，工件控制在600℃以下；

当钎剂全部熔化后，铸件温度达到650-700℃时，改用中性焰熔化钎料，完成补焊过程。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁件深孔型缺陷修补方法，其特征在于，i步骤所述的焊补后打磨清理焊补表面：是采用砂轮机将焊补表面打磨平整光滑。