[发明专利]一种冷粘缝线鞋成型工艺

权利要求书

1.一种冷粘缝线鞋成型工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1、带楦帮体的成型：

a)、准备尺码相配套的鞋楦及加工完成的鞋帮面；

b)、将鞋帮面套在蒸湿机上进行蒸湿处理，套楦后调整鞋帮面平整后送入第一烘箱定型；

c)、将对应的鞋底放在套有鞋帮的楦上进行划线，利用水解笔沿鞋底的边弧画圆顺，同时做好定点，使帮面和鞋底两侧及前头距离均匀左右脚大一一致，然后拿走备用鞋底、只把带楦帮体和未打磨的鞋底刷处理水后送入烘箱。

S2、鞋底的预处理：

a)、对鞋底均匀刷涂处理水，按鞋底弧度涂刷完整，使得处理水不外溢于边墙表面；

b)、处理水处理后的鞋底送入第二烤箱内烘干，取拿经烤箱烘干后的鞋底，在其顶面擦涂一次面胶，不可外溢于边墙，不可堆胶，然后送入第三烤箱烘干。

S3、帮底冷粘成型：

a)、取拿离开第三烤箱的相互配对的带楦帮体和鞋底，对准定点进行手动压力贴合，得到帮底连体；

b)、把贴合好的帮底连体放入压合机进行机械压合；

c)、把机械压合后的帮底连体放入冷冻箱冷冻内稳型。

S4、扒楦、跑线、整理：

a)、将帮底连体进行扒楦处理后放在架子上，从鞋子内侧开始跑线针脚均匀并在重合处延伸7针；

b)、剪开鞋舌处加固带、线头，对鞋体进行验收，验收合格后续垫按包装要求包装。

2.根据权利要求1所述的一种冷粘缝线鞋成型工艺，其特征在于：蒸湿处理过程中温度为100℃，蒸湿时间为10-15s。

3.根据权利要求1所述的一种冷粘缝线鞋成型工艺，其特征在于：机械压合过程中压力为30-40kg，压合时间为5-8s。

4.根据权利要求1所述的一种冷粘缝线鞋成型工艺，其特征在于：冷冻稳型过程中温度为0±2℃，冷冻稳型时间为6-8min。