[发明专利]一种超临界流体萃取方法

说明书

本发明公开一种超临界流体萃取方法，S1、将待萃取的原料进行挑选，剔除坏掉的部分，然后将挑选出来的原料进行清洗，清洗结束后，捞出，并控干水分，使其含水率4.5％～10％，然后进行干燥处理；S2、将清洗晾干后的原料放入粉碎机中，进行粉碎处理，粉碎目数为80～90目；S3、将原料放入到萃取釜中，根据原料选择萃取方式等压变温法和等温变压法，以超临界的CO2为萃取剂进行萃取，其中萃取压力设置为40～56MPa、温度为30～60℃、流体流量为900～1050L/h，然后得到萃取物；本发明根据萃取种类的不同进行等温变压式以及等压变温式的萃取方式，根据不同的萃取方式，使得萃取提纯后的产品质量良好。

技术领域

本发明涉及萃取技术领域，更具体地说，尤其涉及一种超临界流体萃取方法。

背景技术

超临界流体萃取是国际上最先进的物理萃取技术，简称SFE。在较低温度下，不断增加气体的压力时，气体会转化成液体，当压力增高时，液体的体积增大，对于某一特定的物质而言总存在一个临界温度(Tc)和临界压力(Pc)，高于临界温度和临界压力，物质不会成为液体或气体，这一点就是临界点。在临界点以上的范围内，物质状态处于气体和液体之间，这个范围之内的流体成为超临界流体(SF)。超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。超临界流体萃取是近代化工分离中出现的高新技术，SFE将传统的蒸馏和有机溶剂萃取结合一体，利用超临界CO2优良的溶剂力，将基质与萃取物有效分离、提取和纯化。

现有的超临界流体萃取方法在萃取过程中，由于温度和压力的问题，使得在萃取不同原料时，萃取得到的产品质量存在较大的差异，从而使得萃取提纯后的产品内的有效成分流失，为此，我们提出一种超临界流体萃取方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的超临界流体萃取方法在萃取过程中，由于温度和压力的问题，使得在萃取不同原料时，萃取得到的产品质量存在较大的差异，从而使得萃取提纯后的产品内的有效成分流失的缺点，而提出的一种超临界流体萃取方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超临界流体萃取方法，包括如下步骤：

S1、将待萃取的原料进行挑选，剔除坏掉的部分，然后将挑选出来的原料进行清洗，清洗结束后，捞出，并控干水分，使其含水率4.5％～10％，然后进行干燥处理；

S2、将清洗晾干后的原料放入粉碎机中，进行粉碎处理，粉碎目数为80～90目；

S3、将原料放入到萃取釜中，根据原料选择萃取方式等压变温法和等温变压法，以超临界的CO2为萃取剂进行萃取，其中萃取压力设置为40～56MPa、温度为30～60℃、流体流量为900～1050L/h，萃取时间依据原料而定，然后得到萃取物；

S4、将萃取物取出，再利用柱层析对萃取物进行纯化分离，然后利用洗脱剂进行洗脱，薄层监测收集洗脱液，浓缩干燥得到产品。

优选的，在步骤S1中，将清洗后的原料晾干后，放置在零下～15℃的真空环境进行3～8小时的冷冻处理，最后将冷动后的原料置于47～58℃真空环境中，干燥处理3～6小时。

优选的，所述待萃取的原料为药材和食材时，萃取方式采用等温变压法。

优选的，采用等温变压法时，萃取压力设置为45～50MPa、温度为45～55℃、流体流量为900～1050L/h，萃取时间为50～90分钟。

5、根据权利要求1所述的一种超临界流体萃取方法，其特征在于：所述待萃取的原料植物，且萃取精油时，萃取方式采用等压变温法。

优选的，萃取压力设置为40～20MPa、温度为50～60℃、流体流量为900～1050L/h，萃取时间为120～150分钟。