[发明专利]一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备及粉碎工艺

权利要求书

1.一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：包括料仓、给料设备、进料管、气流粉碎主机、输料管、脉冲袋式除尘器、排料管和成品包装设备，所述给料设备底部通过进料管与气流粉碎主机的内部连通，所述进料管上设有均速加料机，所述气流粉碎主机顶部通过输料管与脉冲袋式除尘器内部连通，所述脉冲袋式除尘器底部通过出料管与成品包装设备内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述料仓的底部设有出料口a，料仓侧面设有进料口a，所述进料口a处设有引风机，所述出料口a设有气动阀a，所述出料口a与给料设备内部连通，所述料仓上还设有料位计，所述料仓下部还设有便于出料的振打锤和搅拌电机。

3.根据权利要求2所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述给料设备主要由缓冲加料仓组成，所述缓冲加料仓顶部设有与出料口a连通的进料口b，底部设有出料口b，所述均速加料机设置于缓冲加料仓出料口b处，所述均速加料机通过进料管与气流粉碎主机内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述气流粉碎主机为流化床气流粉碎机，所述气流粉碎主机顶部设有对微粉进行分级的分级设备，所述气流粉碎主机底部设有放料口c，所述气流粉碎主机侧面设有氮气进气管和高压气进气管，所述气流粉碎主机内设有超音速喷嘴，所述超音速喷嘴与高压气进气管连通，所述气流粉碎主机侧面还设有与进料管连通的进料口c。

5.根据权利要求4所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述分级设备由分级机筒体、分级机机头、分级机机盖、高精密涡轮分级轮、分级电机组成，所述高精密涡轮分级轮横向设置于分级机机头内，所述高精密涡轮分级轮一端与分级电机传动连接，另一端设有出料口c，所述出料口c设置于分级机机头侧面，出料口c通过输料管与脉冲袋式除尘器内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述脉冲袋式除尘器的底部设有的出料口d，侧面设有与输料管连通的进料口d，所述出料口d处设有气动阀d，所述出料口d通过出料管与成品包装设备内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述出料管为透明管。

8.根据权利要求1所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述成品包装设备主要由成品料仓、下料管、搅拌机组成，所述成品料仓顶部设有与出料管连通的进料口e，成品料仓底部设有均速下料机，所述均速下料机通过下料管与搅拌仓内部连通，所述搅拌仓内设有搅拌机构，搅拌仓底部设有出料口e，所述出料口e处设有螺旋下料设备，所述成品料仓下部还设有便于出料的振打锤和搅拌电机。

9.根据权利要求1所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎设备，其特征在于：所述下料管内设有除铁设备。

10.根据权利要求1所述的一种气流式单水氢氧化锂的超微粉碎工艺，其特征在于：工艺方法步骤如下，

步骤一、物料通过气体输送装置输入料仓暂存；

步骤二、通过给料设备向气流粉碎主机进行均匀加料；

步骤三、物料经给料管进入气流粉碎主机，气流粉碎主机内的超音速射流携带物料加速，并汇集在中心点使物料相互碰撞、冲击、摩擦，实现物料颗粒的破碎；在气流粉碎主机内保持负压并一直充入氮气；

步骤四、粉碎后的微粒经分级设备分级筛选后，通过输送管输送至脉冲袋式除尘器收集；

步骤五、收集的微粒分通过出料管输送至成品包装设备内。