[发明专利]一种碳碳复合材料平板的制备工艺在审

专利信息
申请号: 202010546992.3 申请日: 2020-06-16
公开(公告)号: CN111636144A 公开(公告)日: 2020-09-08
发明(设计)人: 曾国伟;甘晶晶;杨德森 申请(专利权)人: 浙江星辉新材料科技股份有限公司
主分类号: D04H1/4242 分类号: D04H1/4242;D04H1/46;D04H1/498;D04H1/559;D06C7/04;C04B35/83;C04B35/622
代理公司: 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人: 张荣义
地址: 314100 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合材料 平板 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种碳碳复合材料平板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1.将碳纤维丝束短切成30-120mm长度的短切丝,然后经梳理、铺网、针刺成网胎;网胎克重为40-120g/m2

S2.将碳纤维丝束短切成50-180mm长度的短切纤维束;

S3.根据产品工艺要求选择网胎克重,并将网胎按产品尺寸裁切,铺平;用电子秤称取一定重量的短切纤维束;然后将称好重量的纤维束均匀地分散在平铺的网胎上,分散方法可以是人工撒料,也可以通过机械方法撒料,即保证纤维束均匀地、无序地分散在网胎表面即可;

S4.然后在撒好的丝束表面再覆盖一层网胎,通过平板针刺机,引入Z向纤维,将两层网胎和结合,并将纤维束包覆在其中,制成预制体单元层;采用棱边上带有倒钩的特殊功能刺针进行针刺,依靠倒向钩刺把网胎层中的纤维携带到Z向,产生垂直纤维簇,使相邻的网胎层相互缠结,相互约束,形成平层间均具有一定强度的准三维网状结构预制体,克服了2D炭布叠层材料层间缺乏连接的缺点;

S5.在上述单元层上继续分散碳纤维丝束,然后覆盖网胎,针刺,重复这一过程,直至产品达到设计厚度,即完成碳纤维预制体的制作;

S6.将预制体裁切成设计尺寸,然后浸润树脂,经热压机热压固化成型;

S7.将热压固化成型的碳纤维树脂板经炭化、增密、高温处理,制成一定密度的碳碳复合材料板材。

2.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料平板的制备工艺,其特征在于,所述步骤S6中以沥青浸润预制体;具体的,将装有预制体的容器放入真空罐中抽真空,同时将沥青放入熔化罐中抽真空并加热到250oC,使沥青融化,强度变小;然后将熔化沥青从熔化罐中注入盛有预制体的容器中,使沥青浸没预制体.待样品容器冷却后,移入加压浸渍罐中,升温到250℃进行加压浸润,使沥青进一步浸入预制体的内部空隙中。

3.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料平板的制备工艺,其特征在于,所述碳碳复合材料平板包括网胎层、短切纤维层、碳化基体,所述网胎层由30-120mm长度的短切丝碳纤维经过梳理、铺网、针刺而成,所述短切纤维层由50-180mm长度的短切纤维束组成,所述碳化基体填充在网胎层和短切纤维层的间隙中,碳化基体由树脂碳化而成。

4.根据权利要求3所述的一种碳碳复合材料平板,其特征在于,所述碳化基体可有由酚醛树脂或呋喃树脂碳化而成。

5.根据权利要求3所述的一种碳碳复合材料平板,其特征在于,所述碳化基体还可以为沥青碳化而成。

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